Hvad er QFD? Quality Function Deployment (OFD) en robust produktudviklingsmetode

For at trives i erhvervslivet er det en afgørende strategi at designe produkter og tjenester, der begejstrer kunderne, og skabe nye markeder. Og selv om vækst kan opnås på mange forskellige måder – salg gennem forskellige kanaler, salg af flere produkter til eksisterende kunder, opkøb, geografisk ekspansion – er der intet, der giver en virksomhed mere energi end at skabe nye produkter eller opgradere eksisterende produkter for at skabe glæde hos kunderne. Quality Function Deployment (QFD) er en metode til at indarbejde “Kundens stemme” i produkt- og servicedesignet. Det er et teamværktøj, der opfanger kundernes krav og omsætter disse behov til egenskaber ved et produkt eller en tjeneste. QFD’s oprindelse stammer fra Japan. I 1966 begyndte japanerne at formalisere Yoji Akaos lærdom om QFD.

Siden introduktionen til Amerika har QFD været med til at ændre den måde, virksomheder:

– planlægge nye produkter

– designe produktkrav

– bestemme proceskarakteristika

– styre fremstillingsprocessen

– dokumentere eksisterende produktspecifikationer

QFD anvender nogle principper fra Concurrent Engineering, idet tværfunktionelle teams er involveret i alle faser af produktudviklingen. Hver af de fire faser i en QFD-proces anvender en matrix til at omsætte kundekravene fra de indledende planlægningsfaser til produktionskontrol. Hver fase, eller matrix, repræsenterer et mere specifikt aspekt af produktets krav. Binære relationer mellem elementer evalueres for hver fase. Kun de vigtigste aspekter fra hver fase anvendes i den næste matrix.

Fase 1-Fase 1 – Fase 1 eller produktplanlægning, som ledes af marketingafdelingen, kaldes også The House of Quality. Mange organisationer kommer kun igennem denne fase af en QFD-proces. Fase 1 dokumenterer kundekrav, garantidata, konkurrencemuligheder, produktmålinger, konkurrerende produktmålinger og organisationens tekniske evne til at opfylde hvert enkelt kundekrav. At få gode data fra kunden i fase 1 er afgørende for, at hele QFD-processen kan lykkes.
Fase 2- Fase 2 ledes af den tekniske afdeling. Produktdesign kræver kreativitet og innovative teamidéer. Produktkoncepter skabes i denne fase, og delspecifikationer dokumenteres. De dele, der er blevet fastlagt som værende de vigtigste for at opfylde kundernes behov, anvendes derefter i procesplanlægningen, eller fase 3.
Fase 3 – Procesplanlægning er den næste fase og ledes af produktionsteknikken. Under procesplanlægningen udarbejdes der flowdiagrammer for fremstillingsprocesserne, og procesparametre (eller målværdier) dokumenteres.
Fase 4 – Endelig oprettes der i produktionsplanlægningen præstationsindikatorer til overvågning af produktionsprocessen, vedligeholdelsesplaner og færdighedstræning for operatører. I denne fase træffes der også beslutninger om, hvilken proces der udgør den største risiko, og der indføres kontrolforanstaltninger for at forhindre fejl. Kvalitetssikringsafdelingen leder i samarbejde med produktionen fase 4.

QFD er et systematisk middel til at sikre, at kundernes krav bliver præcist omsat til relevante tekniske deskriptorer i alle faser af produktudviklingen. At opfylde eller overgå kundernes krav betyder mere end blot at opretholde eller forbedre produktets ydeevne. Det betyder at bygge produkter, der glæder kunderne og opfylder deres uartikulerede ønsker. Virksomheder, der vokser ind i det 21. århundrede, vil være virksomheder, der fremmer den nødvendige innovation til at skabe nye markeder.