Ce groupe de recherche est chargé de mettre en œuvre des technologies et des solutions de pointe dans le domaine de la fabrication et de l’amélioration des processus.de la technologie et des solutions de pointe dans les processus de fabrication.
Cette équipe de recherche se concentre sur la connaissance et la maîtrise des processus de fabrication traditionnels tels que le tournage, le fraisage, la rectification , le pliage ou le perçage pour résoudre les problèmes existants des processus industriels actuels.
Elle cherche également à introduire des alternatives d’usinage qui fournissent un facteur de différenciation et un avantage concurrentiel dans la production aux utilisateurs finaux par l’utilisation de nouvelles technologies de refroidissement ou par la mise en œuvre de nouveaux outils et cycles de fabrication.
Cette division est également responsable des processus de pointe tels que la découpe au laser, la fabrication additive à l’aide du gainage au laser ou la fabrication de pièces composites.
Le groupe réalise des projets de recherche fondamentale et assure le service à la clientèle. Pour répondre aux besoins qui découlent de cette approche, les experts de cette ligne de recherche se concentrent sur la caractérisation des principes de base des processus, dans le but d’obtenir des connaissances qui leur permettent à la fois de résoudre des problèmes fréquents et de développer de nouveaux cycles d’optimisation.
Cette unité est également spécialisée dans le dimensionnement de processus de production complets, une tâche dans laquelle chaque étape est définie et qui vise à obtenir une charge de travail équilibrée pour une performance optimale de la production du composant.
Le groupe s’appuie sur l’utilisation d’outils de gestion et d’organisation innovants, tels que les programmes de simulation de processus industriels pour optimiser les processus de production, gagner en efficacité en réduisant les coûts de fabrication, améliorer la qualité et assurer la sécurité.
Les experts de ce département abordent le développement de l’automatisation industrielle et des techniques de contrôle avancées, notamment les systèmes de logique floue, l’intelligence artificielle, les systèmes dynamiques à événements discrets et le contrôle intelligent.
La division dispose d’experts dans différentes technologies de contrôle non destructif (CND) de la défectologie de surface et interne, telles que les ultrasons, la thermographie et les courants de Foucault.
Les CND permettent de détecter les imperfections et les défauts de volume et de surface, avec l’avantage de garantir l’intégrité des composants, leur qualité et leur fiabilité à tout moment du processus de fabrication et tout au long de leur durée de vie.
L’intégration de toutes ces technologies dans les processus de fabrication permet une approche globale des systèmes de traitement des matériaux dans le but d’éliminer les défauts et de garantir la qualité de fabrication.
Ce groupe de recherche a travaillé sur plusieurs projets qui ont augmenté la compétitivité des systèmes de production, grâce à la conception de plateformes numériques pour la configuration et le démarrage des processus de rectification ou au développement d’une solution alternative au chargement et à l’ébavurage manuels des pièces.
Pour mener à bien ses travaux, le groupe Processus de fabrication dispose d’un atelier équipé de rectifieuses, de tours et de fraiseuses. Il dispose également d’un laboratoire de composites équipé d’équipements d’injection et de contrôle, de lampes ultraviolettes, de fours de polymérisation et de moules refroidis-chauffés.
En outre, il y a une autre zone de fabrication laser et une machine prototype de découpe laser avec des sources allant jusqu’à 6 kw et des équipements d’analyse métallographique et de dureté.
Les recherches menées par ce département ont été reconnues par le biais des prix « Fabricant de l’année », plus particulièrement pour une solution d’extraction interne des copeaux dans les processus d’usinage spécialement conçus pour le traitement de matériaux tels que la fibre de carbone qui présentent des risques pour la santé.
Oier Zelaieta, responsable de la ligne de recherche Processus de fabrication
SPEZIALISATION
1. Développement des technologies d’usinage par découpe et abrasion, transformation des matériaux conjointement avec les technologies de gestion et d’organisation de la production industrielle:
- Conception intégrale de lignes complètes d’usinage.
- Conception et optimisation de procédés particuliers d’usinage (technologie du fraisage, de la rectification, du tournage, procédés de revêtement laser, découpe laser, traitement de surface).
- Développement de technologies composites de dépôt, de découpe, d’imprégnation et de durcissement : composites en fibres de carbone sèches, composites en fibres de verre.
2. Technologie de découpe : Connaissance des procédés d’usinage.
3. Intégrité des pièces : Caractérisation des contraintes résiduelles des pièces et des déformations des pièces associées au processus de fabrication.
4. Gestion et production industrielles :
- Conception / planification / optimisation des lignes de fabrication basées sur l’usinage.
- Servitisation des produits.
5. Fabrication durable : Processus et machines de fabrication durables.
6. Contrôle non destructif (CND) de la défectuosité superficielle et interne:
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