Ez a kutatócsoport felelős az állami és a nemzetközi szabványok megvalósításáért.technológiáért és megoldásokért a gyártási folyamatokban.

Ez a kutatócsoport a hagyományos gyártási folyamatok, mint az esztergálás, marás, köszörülés , hajtogatás vagy fúrás ismeretére és elsajátítására összpontosít a jelenlegi ipari folyamatok meglévő problémáinak megoldására.

A megmunkálási alternatívák bevezetésére is törekszik, amelyek új hűtési technológiák alkalmazásával vagy új szerszámok és gyártási ciklusok bevezetésével megkülönböztető tényezőt és versenyelőnyt biztosítanak a termelésben a végfelhasználók számára.

Ez a részleg olyan élvonalbeli eljárásokért is felelős, mint a lézervágás, az additív gyártás lézerbevonat alkalmazásával vagy a kompozit alkatrészek gyártása.

A csoport alapkutatási projekteket végez és ügyfélszolgálatot biztosít. Az ebből a megközelítésből adódó igények kielégítése érdekében e kutatási vonal szakértői a folyamatok alapelveinek jellemzésére összpontosítanak, azzal a céllal, hogy olyan ismeretekre tegyenek szert, amelyek lehetővé teszik mind a gyakori problémák megoldását, mind új optimalizálási ciklusok kidolgozását.

Ez az egység a teljes gyártási folyamatok méretezésére is szakosodott, amely feladat során minden egyes fázist meghatároznak, és amelynek célja a kiegyensúlyozott munkaterhelés elérése az alkatrész gyártásának optimális teljesítménye érdekében.

A csoport az innovatív irányítási és szervezési eszközök, például az ipari folyamatszimulációs programok használatára támaszkodik a gyártási folyamatok optimalizálása, a gyártási költségek csökkentésének hatékonysága, a minőség javítása és a biztonság garantálása érdekében.

A részleg szakértői az ipari automatizálás és a fejlett irányítási technikák fejlesztésével foglalkoznak, beleértve a fuzzy logikai rendszereket, a mesterséges intelligenciát, a diszkrét eseménydinamikai rendszereket és az intelligens irányítást.

A részleg szakértői a különböző felületi és belső defektológiai roncsolásmentes vizsgálati (NDT) technológiákban, mint például az ultrahang, a termográfia és az örvényáramok.

Az NDT lehetővé teszi a térfogati és felületi hiányosságok és hibák felderítését, amelynek előnye, hogy a gyártási folyamat bármely pontján és a teljes élettartam alatt garantálja az alkatrészek épségét, minőségét és megbízhatóságát.

Ezeknek a technológiáknak a gyártási folyamatokba történő integrálása holisztikus megközelítést biztosít az anyagfeldolgozó rendszerek számára a hibák kiküszöbölése és a gyártási minőség biztosítása céljából.

Ez a kutatócsoport számos olyan projekten dolgozott, amelyek a gyártási rendszerek versenyképességét növelték, köszönhetően a csiszolási folyamatok konfigurálására és beindítására szolgáló digitális platformok tervezésének vagy az alkatrészek kézi betöltésére és sorjázására szolgáló alternatív megoldás kifejlesztésének.

A munkájuk elvégzéséhez a Gyártási folyamatok csoportnak van egy csiszológépekkel, esztergákkal és marógépekkel felszerelt műhelye. Emellett rendelkezik egy kompozitok laboratóriummal is, amely fröccsöntő és ellenőrző berendezésekkel, ultraibolya lámpákkal, kikeményítő kemencékkel és hűtött-fűtött formákkal van felszerelve.

Ezeken kívül van egy másik lézeres gyártási terület és egy prototípus lézervágó gép 6 kw-os forrással, valamint metallográfiai és keménységelemző berendezésekkel.

Az e részleg által végzett kutatásokat az “Év Gyártója” díjjal ismerték el, pontosabban egy olyan megoldásért, amely az olyan megmunkálási folyamatok belső forgácskivonására szolgál, amelyeket kifejezetten az olyan anyagok, mint a szénszálak megmunkálására terveztek, amelyek egészségügyi kockázatot jelentenek.
Oier Zelaieta, a gyártási folyamatok kutatási vonalának vezetője
SPEZIALIZÁCIÓ

1. A vágási és koptató megmunkálási technológiák fejlesztése, az anyagok átalakítása az ipari termelés irányítási és szervezési technológiáival együtt:

• Teljes megmunkálósorok integrált tervezése.
• A megmunkálás egyes folyamatainak tervezése és optimalizálása (marás, köszörülés, esztergálás technológiája, lézerplattírozási eljárások, lézervágás, felületkezelés).
• Lerakási, vágási, impregnálási és keményítési kompozit technológiák fejlesztése: száraz szénszálas kompozitok, üvegszálas kompozitok.

2. Vágástechnológia: Megmunkálási eljárások ismerete.
3. Alkatrész integritás: Az alkatrészek maradó feszültségének és a gyártási folyamathoz kapcsolódó alkatrésztorzulások jellemzése.
4. Ipari menedzsment és termelés:

• Gépi megmunkáláson alapuló gyártósorok tervezése/tervezése/optimalizálása.
• Termékszervizálás.

5. Ipari menedzsment és termelés:

• . Fenntartható gyártás: Fenntartható gyártási eljárások és gépek.
  6. A felületi és belső defektológia roncsolásmentes vizsgálata (NDT):
  .