Mio fratello e ho solo ottenuto a metà strada fatto con quello che avevo sperato di realizzare ieri, ma abbiamo imparato molto lungo la strada. L’obiettivo del quadro generale qui è che coprirò il mio portico anteriore in cemento esistente con il legno in modo da poterlo macchiare e sembrerà un tradizionale portico anteriore in legno. Ma non si può semplicemente mettere legno portico / ponte tavole direttamente sul calcestruzzo. In primo luogo, è necessario allegare risers / traversine al calcestruzzo e poi le tavole portico possono essere avvitato al risers.
Così il piano ieri era quello di ottenere tutti i risers / traversine attaccato al portico. Il piano in sé sembrava abbastanza semplice, e avrei avuto bisogno di circa 15 montanti in tutto, distanziati a 16 pollici al centro. L’esecuzione si è rivelata un po’ più impegnativa di quanto avevamo previsto per motivi che spiegherò in un secondo.
Ma prima, ecco uno sguardo al mio attuale portico di cemento in modo da poter ricordare esattamente con cosa stiamo lavorando…
La rampa sul lato è stata rimossa dopo che ho preso quella foto, e purtroppo, non sono riuscito a ottenere una foto di tutto il portico senza la rampa prima che abbiamo iniziato. Ma ho questa che ho scattato il giorno in cui è stata rimossa e che mostra solo una parte del portico anteriore…
Se guardate la prima foto, vedrete il problema. Nel corso dei 70 anni da quando il portico di cemento è stato versato, il portico si è spostato e affondato un po’ sul lato sinistro (verso la porta d’ingresso) e non è più a livello. Se seguite il bordo bianco in basso, è abbastanza ovvio come il portico non sia livellato.
Così come abbiamo installato le alzate per il portico di legno, abbiamo anche dovuto strappare a diverse altezze usando la sega da tavolo in modo che il portico finito fosse a livello. Per le alzate, abbiamo usato 2 x 4 trattati a pressione che sono classificati per il contatto con il terreno.
Abbiamo iniziato dall’estremità alta del portico, che è l’estremità dove la rampa è stata rimossa. Quell’estremità, dalla casa (dietro) al lato del cortile (davanti) era a livello… miracolosamente. Quindi, usando la mia sega da tavolo, ho strappato una striscia dal bordo di un 2 x 4 che era spesso 3/4 di pollice. Poi ho usato il più forte adesivo da costruzione esterno che ho potuto trovare (qualcosa come Liquid Nails Extreme, penso che fosse), e incollato quel primo riser lungo il bordo. Poi ho usato la mia Ramset (cioè una sparachiodi a polvere da sparo per piantare i chiodi nel cemento) per attaccare la prima colonna con tre chiodi.
E subito abbiamo visto che non sarebbe stato così semplice come speravamo. I chiodi non entravano del tutto. La sparachiodi lasciava circa un centimetro di chiodo esposto.
Abbiamo misurato e tagliato la seconda tavola, l’abbiamo incollata e inchiodata, e abbiamo avuto lo stesso problema. Quella volta si è anche spaccato il legno e si è incrinato un sottile strato superiore del calcestruzzo, il che significa che il chiodo non era effettivamente conficcato nel calcestruzzo.
Questo era lo stesso Ramset che abbiamo usato per inchiodare il sottopavimento di compensato sopra il calcestruzzo appena versato nella sala della colazione (potete leggere di più su questo punto), e ha funzionato perfettamente per quel progetto. Così abbiamo stabilito che queste pistole per chiodi Ramset (almeno quelle che sono disponibili in posti come Home Depot) hanno abbastanza potenza per guidare i chiodi nel cemento nuovo, ma inchiodare nel cemento di 70 anni è una storia diversa. Così abbiamo deciso di abbandonare quell’idea.
Ho acquistato delle viti per cemento Tapcon nel caso in cui la pistola sparachiodi non avesse funzionato, ma non mi sono reso conto che quelle richiedevano un trapano a percussione, che non avevo. Così con solo due montanti giù, e solo un’ora o giù di lì nel nostro progetto, abbiamo dovuto smettere di lavorare e fare un viaggio a Home Depot. Quando siamo tornati, abbiamo pranzato e abbiamo ricominciato, eravamo già abbastanza indietro, e avevamo solo circa due ore prima che il sole cominciasse a tramontare e facesse troppo freddo per lavorare fuori (almeno per me! 😀 ). Ma siamo riusciti a installare otto delle quindici alzate.
Una volta installata la prima alzata, abbiamo misurato e segnato ogni 16 pollici per il posizionamento delle altre alzate. Per misurare e tagliare l’alzata successiva, mio fratello teneva la livella in modo che un’estremità fosse sull’alzata precedentemente installata e l’altra estremità fosse sospesa sopra il punto in cui sarebbe stata posizionata l’alzata successiva. Poi misuravo la distanza dal fondo della livella al cemento.
Ho fatto quella foto solo per dimostrazione. In realtà abbiamo preso le misure molto indietro e poi molto avanti. Poi trasferivo queste misure sul 2 x 4 e lo strappavo con la mia sega da tavolo.
Questo era un po’ impegnativo perché le misure sarebbero state diverse davanti e dietro, il che significava che non potevo semplicemente strappare una striscia uniforme lungo la tavola usando la guida della sega da tavolo. Nella parte anteriore, la tavola potrebbe aver bisogno di essere alta 1,5 pollici, mentre nella parte posteriore potrebbe aver bisogno di essere alta 1,75 pollici. Questo significava che dovevo misurare e segnare le altezze su ogni estremità, usare una riga per disegnare una linea di taglio sulla tavola, e poi strappare la tavola senza usare la guida della sega da tavolo perché non sarebbe servita a niente. Ho dovuto solo prendere la linea ad occhio mentre tagliavo le tavole. È stato impegnativo, e certamente non ne abbiamo ottenuto nessuno perfetto, ma erano abbastanza buoni per fare il lavoro che doveva essere fatto.
Quindi il processo era che avremmo tagliato un’alzata, l’avremmo attaccata con colla da costruzione esterna e viti Tapcon. Poi, usando la livella, prendevamo le misure sul retro e sul davanti per l’altezza necessaria dell’alzata successiva. Trasferivo queste misure alla tavola 2 x 4 successiva, usavo la mia sega da tavolo per portarla alla giusta altezza, poi la provavamo per essere sicuri che fosse la giusta altezza mettendola in posizione e controllando con la livella sul retro, al centro e davanti. Su un paio di tavole, dovevamo riportarla alla sega da tavolo e tagliare un ottavo di pollice o giù di lì. Su una tavola, in realtà abbiamo dovuto spessorarla al centro usando alcuni scarti di un precedente 2 x 4 che avevamo strappato. Ma una volta che l’incastro a secco era a livello, abbiamo incollato e avvitato quella tavola. Poi si passava all’alzata successiva.
Anche le viti Tapcon non funzionavano perfettamente, però. Anche se ho usato un trapano a percussione e ho preforato i fori con la punta del trapano fornita con le viti Tapcon, alcune di quelle viti non volevano entrare del tutto. Potrei doverle sostituire con viti più corte. Diciamo solo che non c’è niente di semplice o immediato nel lavorare con il calcestruzzo di 70 anni fa. 🙂
Ma gli otto montanti che abbiamo installato hanno un bell’aspetto. Ho messo un 2 x 4 in cima lungo la parte posteriore in modo da poter vedere come sembra. Mi sembra abbastanza in piano! Naturalmente, le tavole del portico/ponte non sono spesse come un 2 x 4, ma avete l’idea.
Così abbiamo circa altre sette alzate da installare, che dovrebbero essere molto più veloci ora che abbiamo lo strumento giusto e conosciamo il processo. Sfortunatamente, il tempo non sta cooperando, quindi non ho idea di quando saremo in grado di finire il resto.
Una volta che questi sono fatti, avrò ancora bisogno di installare i distanziatori sul lato anteriore e destro del cemento per attaccare il pannello bianco di rivestimento. (Battiscopa? Fascia bordo? Non ho idea di come si chiama.) Una volta che tutti i risers e distanziali sono installati, posso finalmente installare le tavole portico reale.
Mi sto chiedendo se potrei bisogno di dipingere il calcestruzzo e risers nero prima di installare le tavole portico, però. Le tavole del portico avranno piccoli spazi tra di loro, e davvero non voglio che il calcestruzzo e le tavole dell’alzata non finite si mostrino attraverso. Quindi potrei aver bisogno di aggiungere anche questo passo.
E se tutto questo è chiaro come il fango, si spera che diventerà molto più chiaro come questo progetto progredisce. 🙂
Il nuovo pavimento del portico in legno è finito! Clicca i link qui sotto per vedere il resto dei post di questo progetto.
- Parte 2 – Progressi della veranda anteriore in legno
- Parte 3 – Altri progressi della veranda anteriore
- Parte 4 – Critter-e installazione delle tavole del portico
- Parte 5 – Pavimento finito del portico anteriore (portico anteriore in legno costruito sopra un portico esistente in cemento)