Case Studies

Saldatura robotizzata di componenti di telai di camion

Meta è stata coinvolta in applicazioni di saldatura robotizzata nell’industria automobilistica da prima che la società fosse effettivamente fondata come parte del progetto di ricerca originale dell’Università di Oxford. Una particolare applicazione attuale è la saldatura dei componenti del telaio dei camion. Questi sono abbastanza grandi e complessi da rendere difficile tenerli con precisione con le attrezzature convenzionali. I sensori laser di Meta risolvono questo problema controllando il percorso della saldatura del robot in tempo reale. Come bonus aggiuntivo, lo stesso sensore può essere usato per tornare indietro e ispezionare la saldatura. Questa applicazione è perfetta per il nostro Smart Laser Pilot.

Saldatura Multipass Adattiva

Il sensore laser a scansione DLS di Meta offre vantaggi unici per la saldatura di giunti grandi e profondi come si trovano comunemente nelle applicazioni energetiche. In un recente progetto per una saldatrice circonferenziale per navi nucleari, Meta ha integrato il controllo del DLS e delle guide della testa di saldatura con il controllo dell’attrezzatura di saldatura Lincoln PowerWave. Questo ha dato all’operatore della macchina un unico modo facile da usare per controllare l’intero processo dallo schermo di Meta VistaWeld, come mostrato di seguito.

Saldatura ID del tubo a spirale con il sensore laser fuori dal tubo

Meta è stata a lungo considerata il leader di mercato nell’applicazione dei sensori laser nell’industria dei tubi. Il controllo della saldatura ID con tubi piccoli può essere difficile a causa dei vincoli di spazio. Questo è stato risolto utilizzando un sensore laser all’esterno del tubo. Meta ha poi fatto un ulteriore passo avanti sviluppando un nuovo metodo di calibrazione in modo che il sensore all’esterno del tubo non debba muoversi. Come bonus aggiuntivo, il sensore misura l’hilo (mismatch) sul giunto di saldatura OD non appena viene saldato, fornendo un feedback inestimabile all’operatore del mulino sulla formazione del tubo. Le stesse informazioni possono essere utilizzate nel sistema di controllo automatico del mismatch di Meta. Vedi di più…