あなたはある大きなテントメーカーの購買マネージャーをしています。 生産担当者があなたのオフィスに入ってきて、発狂しています! “あなたが買っているこの生地は何ですか？ テント1張りにつき、予算の2倍も使っているんだ。 あなたは生地を安く手に入れたが、それはいつもと同じ品質のものだったので、生産担当者に「生地は問題ないです」と言った。 生産現場の教育不足に違いない！”と。 社長が入ってきて、この問題を調停する。 それは品質の問題なのか？ トレーニングの問題か？ 設備の問題か？ どうしてわかるのだろう？

さらなる例として、このビデオを見てください：

これまでの例では、原材料を10,500個購入すると予想していました。 予想した量と異なる量を購入した場合、それを材料歩留まり差異と呼びます。

1. 品質が低く、廃棄物や生産くずが出るため、多く購入します。
2. 品質が高く、廃棄物や廃棄物が少ないため、少なく購入します。
3. 生産に問題があるため、購入量が多い。
   1. 生産労働者のトレーニング不足。
   2. 生産設備に問題があり、廃棄物が出る。
   3. 仕事を覚えたての新人なので、学習曲線により廃棄物が多く出る。
4. 生産上の問題で購入量が少ない。
   1. 当社の生産労働者は経験豊富で、材料を最大限に活用する方法を知っている。
   2. 当社の生産装置は最近改良されて、古い装置より良い収量を上げています。
   3. 従業員の教育に投資し、従業員から生産工程を改善するためのアイデアを得ています。

   材料の歩留まりにばらつきが生じる可能性があるものとして、他に何か思い当たるものはありますか。 もっと買う必要があるとき、誰を見ればよいのでしょうか。

   例

   例を見てみましょう：

   Mary, Production Manager.です。 前回のロットの品質がひどかったので、もっと原料が必要でした。 廃棄物があり、その一部さえ使うことができませんでした。 それはベン-購買マネージャー-フォルトです。

   Ben, Purchasing Manager: 持ち込んだ原材料には何の問題もありません。 同じサプライヤーに注文したのですが、それはあなたがずっと手に入れてきたものと同じです。 あなたは労働者をうまく訓練していないだけで、彼らが無駄を作っているのです。

   Mary, Production Manager: 待ってください、機械がよく故障して、シャットダウンするたびに材料を廃棄しなければならないんです。 メンテナンス担当のレイのせいです。

   Ben, Purchasing Manager: そうだ、レイをここに呼ぼう。 生産用の原材料をさらに購入する必要があるのは彼のせいです。

   さて、早速手に負えなくなりましたね。 かわいそうにレイは自分を守るチャンスさえない!

   練習問題

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