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Advanced Overview

次に、流動接触分解です。 これは、触媒を使って大きな分子から新しい小さな分子を作り出し、ガソリンや留出燃料を作る化学プロセスである。

Catalyst ECU 化学を勉強したことがあるなら、触媒が反応を速めたり、反応をより選択的にしたり、異なる圧力や温度など、化学反応が起こる条件を変更するのに役立つ材料だということは、おそらくご存じでしょう。

長い炭化水素分子鎖を分解することの反対は、実際にはより小さな分子を取って、分子を元に戻すことです。 これは、小さな分子を取り出し、それらを結合してガソリンを作る反応器であるポリガソリンユニットで、このような素晴らしい技を行います。 また、プラスチックの原料となるプロピレンも生産している。 プラスチック製の作業帽とメガネがなければ、ロバートは製油所のエンジニアにはなれません。RobPlastichat

環境への配慮

製油所を見たことがあるなら、そのさまざまな塔から出る蒸気に気づかずにはいられないでしょう。 たいていの場合、それは激しい加熱作業の一部を冷却するために使用されます。 しかし、この蒸気を煮詰めて蒸気にし、それを熱媒体として使うこともあります。 製油所の水のほとんどは、水蒸気として雲に消えるか、水路に排出される。

RefineWaterFlare パインベンドは、水の多くをリサイクルすることで、この潜在的な環境問題を解決している。 廃水処理場が敷地の一角を占め、毎日350万ガロン以上の水を処理しているのです。 その水を製油所内に戻し、さまざまな反応を冷却した後、再び処理する。 最終的には、隣接するミシシッピ川に放流します。処理プラントで処理され、重力分離器で残留油を分離した後です。 さらに、化学的に油分を除去します。

最後に、油分、浮遊物質、さまざまな金属を含むいくつかの異なるパラメータについてテストされます。 さらに、小さなミジンコやその他の水生生物を水に入れ、一定時間生存させる毒性試験も行います。

パイン・ベンド製油所が実践する環境保護方法は、その敷地境界で終わるものではありません。 プロジェクト・グリーン・フリートはその一例である。 このプログラムは2005年に始まり、4,000台以上のディーゼル車を改造して排出量を減らしています。 パインベンド製油所はこのプロジェクトの創設スポンサーであり、プロジェクトの成功のために100万ドルを寄付しました。 そして、実際に成功したのです。 プロジェクト・グリーン・フリートによる車両の改造は、毎年75万台の自動車を道路から排除するのと同じ効果を発揮しました。

two ducks

Blue and green-wing teal depends on the shallow waters in wetlands for their habitat.

Pine Bend Refinery も 1990年代半ばに Ducks Unlimited と協力して、ミネソタの湿地生息地を保護することにしました。 それ以来、彼らの貢献により、ダックス・アンリミテッドは、ミネソタ州北部の100以上の湖で、6,000エーカー以上の浅い湖の生息地の復元、200エーカー以上の草原の保護、36,000エーカー以上の野生米の管理を行いました。

石油精製所が環境の健康に悪い影響を与えることは否定できない。 だからこそ、個々の製油所がこれらの影響を創造的に管理し、操業周辺の環境を保護するためにできる限りのことをすることがとても重要なのです。 パインベンド製油所は、今後数年間で7億5,000万ドルを投じて排出量をさらに削減する予定です。 精製技術だけでなく、製油所の環境保全のあり方についても、リーダーとしての役割を担っていくことでしょう

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