Staal is een van de meest voorkomende materialen in de wereld, die een industrie vertegenwoordigt die 1,3 miljard ton per jaar produceert, en het is een materiaal dat wordt gebruikt in de bouw van vele architectonische fabricaties.

Er zijn vele sub-categorieën van staal en afhankelijk van de verschillende kwaliteiten en kenmerken van een bepaalde build, kan de keuze van staal variëren.

De eigenschappen die het meest variëren tussen staalsoorten zijn sterkte, taaiheid, hardheid, esthetiek, en kosten. Afhankelijk van de omvang van uw werk, kan het selecteren van de juiste staalsoort voor de klus de kwaliteit van het project en de kosten ten goede komen.

Roestvast staal:

Het wordt gedefinieerd als een staallegering met een minimum van 11,5 wt% chroomgehalte.Roestvrij staal vlekt, corrodeert of roest niet zo gemakkelijk als gewoon staal (het “vlekt minder”), maar het is niet vlekbestendig. Het wordt ook corrosiebestendig staal genoemd wanneer het type en de graad van de legering niet gedetailleerd zijn, vooral in de luchtvaartindustrie. Er zijn verschillende kwaliteiten en oppervlakte-afwerkingen van roestvrij staal, afhankelijk van de omgeving waaraan het materiaal tijdens zijn levensduur zal worden blootgesteld. Veelgebruikte toepassingen van roestvrij staal zijn bestek en horlogebandjes.

Roestvast staal verschilt van koolstofstaal door de hoeveelheid aanwezig chroom. Koolstofstaal roest wanneer het wordt blootgesteld aan lucht en vocht. Deze ijzeroxidelaag is actief en versnelt de corrosie door de vorming van meer ijzeroxide. Bij roestvast staal is voldoende chroom aanwezig zodat zich een passieve laag chroomoxide vormt die verdere corrosie voorkomt.

Mild staal:

Koolstofstaal wordt ook wel “zacht staal” of “gewoon koolstofstaal” genoemd. Het American Iron and Steel Institute definieert koolstofstaal als staal dat niet meer dan 2 % koolstof bevat en geen ander noemenswaardig legeringselement. Koolstofstaal maakt het grootste deel van de staalproductie uit en wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen.

Typisch is koolstofstaal stijf en sterk. Zij vertonen ook ferromagnetisme (d.w.z. zij zijn magnetisch). Dit betekent dat ze op grote schaal worden gebruikt in motoren en elektrische apparaten. Het lassen van koolstofstaal met een koolstofgehalte van meer dan 0,3 % vereist speciale voorzorgsmaatregelen. Het lassen van koolstofstaal levert echter veel minder problemen op dan het lassen van roestvast staal. De corrosiebestendigheid van koolstofstaal is slecht (d.w.z. het roest) en daarom mag het niet worden gebruikt in een corrosieve omgeving, tenzij een of andere vorm van beschermende bekleding wordt gebruikt.

Wat is het verschil tussen staal en zacht staal?

Staal is minder buigzaam en harder dan zacht staal.
Mild staal is minder bros dan staal.
Staal is beter bestand tegen corrosie.
Mild staal kan verder worden versterkt door toevoeging van koolstof.
Het fundamentele verschil is dat s/s zeer weinig koolstof bevat en wordt gelegeerd met chroom, nikkel, molybdeen en andere elementen om de mechanische en chemische eigenschappen te verbeteren.

Dus waarom en waar gebruiken wij Mild Staal?

Als u het staaloppervlak niet gaat zien, d.w.z.: het definitieve stuk gaat geschilderd of gecoat worden.
Als een stuk een groot volume metaal vereist, waar roestvrij niet kosteneffectief is.
Als u staal voor structurele componenten nodig hebt die intern aan het stuk zijn en niet zichtbaar zijn of het algemene visuele concept beïnvloeden.
Als u het metal.

buigt of last

Over het algemeen, is het Aluminium ook een grote lichtgewichtoptie, wanneer gewicht-dragen geen factor is. Voor grotere projecten die sterkte vereisen, is het staal een veel sterkere optie. Het Pearlite-Staal is een belangrijke fabrikant en een exporteur van de roestvrij staalbuis van India, verstrekt hoogte – de pijp en het buizenstelseloplossingen van het kwaliteitsroestvrije staal over de bol. Contacteer ons voor meer details.