Hoog snelheidsstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid. En de mensen noemen het ook lucht verhardend staal. Welke kan verharden wanneer het in de lucht tijdens het doven koelt. Er zijn twee soorten materialen als zijn hoofddeel. Zoals metaalcarbide en staalsubstraat. Het metaalcarbide met inbegrip van wolframcarbide, molybdeencarbide en vanadiumcarbide. Zij zullen materiaal maken betere sterkte en slijtageweerstand krijgen. En het staalsubstraat, dat bij het carbide rond wordt verdeeld. Het zal materiaaleigenschappen beïnvloeden. Maak het betere hardheid en de capaciteit krijgen om schok te absorberen en chipping te verhinderen. De rode hardheid van hoge snelheidsstaal is hoog. En heeft grote slijtageweerstand, goede procesprestaties. Zelfs zijn de sterkte en de hardheid het best tijdens alle types van staal. Zo wordt het gebruikt om het complexe blad en de hulpmiddelen van het metaalknipsel met goede schokbestendige capaciteit te maken. En het is ook groot materiaal voor koud werkte vormbasis, de lentes op hoge temperatuur en etc.
Hoge Snelheidsstaalsamenstelling
Hoge snelheidsstaal wordt gemaakt van W, Mo, Cr, Co, V, en enz.-elementen. En HSS is hoog gelegeerd staal met hoge koolstofinhoud. Zijn koolstofinhoud is ongeveer 0.7%-1.65%. En de legeringsinhoud is ongeveer 10%-25%. Het hoge snelheidsstaal wordt wijd gebruikt in allerlei verwerkings scherpe hulpmiddelen. De gereedschappen hebben gewoonlijk een grote omvang en de omgeving tijdens het werk is hoge snijsnelheid, zware belasting en hoge werktemperatuur. Het wordt ook gebruikt om koud en heet het werk vormbasis met het verzoek van hoge slijtageweerstand te maken. Volgens GBT9943-2008, classificeer HSS onder drie types door materiële prestaties. Bijvoorbeeld lage legering hoge snelheid staal (HSS-L), normale hoge snelheid staal (HSS), high-performance hoge snelheid staal (HSS-E).
Gelijkwaardigheidsgrafiek hogesnelheidsstaal
China | Amerikaans | Japan | Duitsland |
---|---|---|---|
W18Cr4V | T1 | SKH2 | 1.3355 |
W18Cr4VCo5 | T4 | SKH3 | 1.3255 |
W18Cr4V2Co8 | T5 | SKH4 | 1.3265 |
W12Cr4V5Co5 | T15 | SKH10 | 1.3202 |
W6Mo5Cr4V3Co8 | M3:2+Co | SKH40 | 1.3244 |
W2Mo8Cr4V | M1 | SKH50 | 1.3327 |
W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH51 | 1.3343 |
W6Mo5Cr4V3 W6Mo6Cr4V2 |
M3:1 | SKH52 | 1.3350 |
CW6Mo5Cr4V3 | M3:2 | SKH53 | 1.3344 |
W6Mo5Cr4V4 | M4 | SKH54 | 1.3351 |
W2Mo9Cr4V2 | M7 | SKH58 | 1.3348 |
W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | SKH55 | 1.3243 |
W6Mo5Cr4V2Co8 | M36 | SKH56 | 1.3294 |
W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | SKH59 | 1.3247 |
W10Mo4Cr4V3Co10 | M48 | SKH57 | 1.3207 |
Hoge snelheid staal eigenschappen en toepassing
W18Cr4V
Het heeft grote hete hardheid. En het is gemakkelijk aan het malen en verwerking. De dovende oververhittingsgevoeligheid is klein, en de hittebestendigheid is hoger dan legeringsstaal. En het heeft ook goede hardheid en bewerkbaarheid bij 600℃. Maar zijn carbide is groter. De sterkte en de hardheid zullen neer door de materiële grootteverhogingen. Slechts geschikt om normale meshulpmiddelen te maken. Het is geen goed materiaal om grote grootte mes hulpmiddelen en dunne bladen te maken. Het is wijd om allerlei scherpe hulpmiddelen met middelgrote hardheid te maken. Zoals draaien tools, frezen frezen, broaching tools en enz. En ook worden gemaakt koud werk schimmel bases, de hulpstukken die werken bij hoge temperaturen milieu en etc.
W18Cr4V-Co5 Het is kobalt hoge snelheid staal. Het heeft goede hardheid in op hoge temperatuur. De slijtageweerstand en het doven de hardheid zijn hoog. De hardheid van het oppervlak kan 64-66HRC bereiken. Het is groot materiaal van allerlei scherpe hulpmiddelen voor hoge snelheidsknipsel met hoge hardheid. Zoals hobbing cutter, draaien tools, frezen frezen en de verwerking snijgereedschappen voor de automatische machine tool.
W18Cr4V2-Co8
Het is ook kobalt hoge snelheid staal. Zijn hete hardheid en slijtageweerstand zijn beter dan W18Cr4VCo5. Maar de hardheid is lager. De dovende hardheid wordt bereikt aan 64-66HRC (de hardheid van oppervlakte). Mensen gebruiken het altijd om hobbing snijder, draaien tools, frezen frezen en etc.
W12Cr4V5-Co5
Het is kobalt hoge snelheid staal met een hoge inhoud van koolstof en vanadium. Het heeft grote slijtageweerstand en hardheid. En het heeft goede aanmakingsweerstand en hete hardheid. Zo is zijn levensduur langer dan ander hoge snelheidsstaal. Het is de perfecte keus voor het materiaal dat aan verwerking moeilijk is. Zoals staal met hoge weerstand, staal met gemiddelde weerstand, koudgewalst staal, legeringsstaal en enz. Het wordt ook gewoonlijk gebruikt om snijwerktuig, draadsnijdend hulpmiddel en de koude basis van de het werkvorm te maken. Maar kan niet gebruiken om complexe scherpe hulpmiddelen te maken die met hoge graad van accuracy.
W6Mo5Cr4-V2
Het heeft grote hete hardheid en hardheid. Na het doven, kan de hardheid van het oppervlak tot 64-66HRC. Het is molybdeen hoge snelheid staal met lage wolfraam inhoud. De kosten zijn lager dan W18Cr4V. En het is één van het populairst van hoge snelheidsstaal. Het wordt gewoonlijk gebruikt om boor te maken, schroeftap, schroefmatrijs en enz.
CW6Mo5-Cr4V2 na het doven, zijn hardheid van het oppervlak, thermische stabiliteit, slijtageweerstand allen beter dan W6Mo5Cr4-V2. Maar zijn sterkte en effectkneedbaarheid zijn lager dan W6Mo5Cr4-V2. De mensen gebruiken het gewoonlijk om het mes met hoge bewerkbaarheid te maken. Zoals broaching gereedschap, ruimer bit en etc.
W6Mo5Cr4-V3
Its carbide is weinig en verdeelt rechthoekig. Heeft ook goede plasticiteit en hardheid. En de slijtageweerstand is beter dan W6M05Cr4V2. Maar de slijpbaarheid is slecht en gemakkelijk aan oxidatieve ontkoling. Het is geen goede keuze voor het maken van hoge precisie complexe snijgereedschappen. Het kan worden gebruikt om allerlei generieke snijgereedschappen te maken. Zoals draaigereedschap, frees en etc.
CW6Mo5-Cr4V3 Het is Mo-serie hoge snelheid staal met een hoog koolstofgehalte en hoog vanadium. Op de basis van W6M05Cr4-V3 om zijn gemiddeld koolstofgehalte van 1.05% tot 1.20% te verbeteren. En verbeter ook de vanadiuminhoud om zijn slijtageweerstand beter te maken worden.
Alle Hoge Snelheidsstaal Chemische Samenstelling
GB | ASTM | C(%) | W(%) | Mo(%) | Cr(%) | V(%) | Co(%) | Si(%) | Mn(%) | S(%) | P(%) | etc | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
W18Cr4V | T1 | 0.70-0.80 | 17.5-19.0 | Max 0.30 | 3.80-4.40 | 1.00-1.40 | – | 0.20-0.40 | 0.10-0.40 | Max 0.30 | 0.00-1.40 | – | 0.20-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | – |
W9Mo3Cr4V | 0.77-0.87 | 8.50-9.50 | 2.70-3.30 | 3.80-4.40 | 1.30-1.70 | – | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | – | |||||
W6Mo5Cr4V2 | M2 (Regular C) | 0.80-0.90 | 5.50-6.75 | 4.50-5.50 | 3.80-4.40 | 1.75-2.20 | – | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | .030 | – | |||
CW6Mo5Cr4V2 | M2 (Hoge C) | 0.95-1.05 | 5.50-6.75 | 4.50-5.50 | 3.80-4.40 | 1.75-2.20 | – | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | – | ||||
W2Mo9Cr4V2 | M7 | 0.030 | – | |||||||||||||
0.97-1.05 | 1.40-2.10 | 8.20-9.20 | 3.50-4.00 | 1.75-2.25 | – | 0.20-0.55 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||||
9W18Cr4V | 0.90-1.00 | 17.5-19.0 | Max 0.30 | 3.80-4.40 | 1.00-1.40 | – | Max 0.40 | Max 0.40 | Max 0.030 | Max 0.00-1.40 | – | .030 | ||||
W14Cr4VMnRE | 0.80-0.90 | 13.2-15.0 | Max 0.30 | 3.50-4.00 | 1.40-1.70 | – | Max 0.50 | 0.35-0.55 | Max 0.030 | Max 0.030 | RE: 0.07 | |||||
W12Cr4V4Mo | 1,20-1,40 | 11,5-13,0 | 0,90-1,20 | 3,80-4.40 | 3.80-4.40 | – | Max 0.40 | Max 0.40 | Max 0.40 | Max 0.40 | .030 | Max 0.030 | ||||
W6Mo5Cr4V3 | M3(klasse a) | 1.00-1.10 | 5.00-6.75 | 4.75-6.75 | 3.75-4.50 | 2.25-2.75 | – | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | .030 | ||||
CW6Mo5Cr4V3 | M3(klasse b) | 1.15-1.25 | 5.00-6.75 | 4.75-6.75 | 3.75-4.50 | 2.75-3.25 | – | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | 0.80-0.90 | 5.50-6.50 | 4.50-5.50 | 3.75-4.50 | 1.75-2.25 | 4.50-5.50 | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
W7Mo4Cr4V2Co5 | M41 | 1.05-1.15 | 6.25-7.00 | 3.25-4.75 | 3.75-4.50 | 1.75-2.25 | 4.75-5.75 | 0.15-0.50 | 0.20-0.60 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
W18Cr4VCo5 | T4 T5 T6 |
0.70-0.80 | 17.5-19.0 | 0.40-1.00 | 3.75-4.50 | 0.80-1.20 | 4.25-5.75 | 0.20-0.40 | 0.10-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
8W18Cr4V2Co8 | 0.75-0.65 | 17.5-19.0 | 0.50-1.25 | 3.75-5.00 | 1.80-2.40 | 7.00-9.50 | 0.20-0.40 | 0.20-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
W12Cr4V5Co5 | T15 | 1.50-1.60 | 11.75-13.00 | Max 1.00 | 3.75-5.00 | 4.50-5.25 | 4.75-5,25 | 0,15-0,40 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | |||||
W6Mo5Cr4V2AI | 1,05-1,20 | 5.50-6,75 | 4,50-5,50 | 8,80-4,40 | 1,75-2,20 | – | 0,20-0,60 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | AI: 0,80-1.20 | |||||
W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | 1.05-1.15 | 1.15-1.85 | 9.00-10.00 | 3.50-4.25 | 0.95-1.35 | 7.75-8.75 | 0.15-0.65 | 0.15-0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 | |||||
W7Mo4Cr4V2 | 1.05-1.15 | 6.25-7.00 | 3.25-4.25 | 8.75-4.50 | 1.75-2.25 | 4.75-5.75 | 0.15-0.50 | 0.20-0.60 | Max 0.030 | Max 0.030 | ||||||
W10Mo4Cr4V3AI | 1.30-1,45 | 9,00-10,50 | 3,50-4,50 | 3,80-4,50 | 2,70-3,20 | – | Max 0,50 | Max 0,030 | Max 0,030 | Max 0,00 | Max 0,00 | – | Max 0,50 | .030 | AI: 0.70-1.20 | |
W6Mo5Cr4V5Si | 1.55-1.65 | 5.50-6.50 | 5.00-6.00 | 8.80-4.40 | 4.20-5.20 | – | 1.00-1,40 | Max 0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | Nb: 0,2-0,5 AI: 0.3-0.7 |
|||||
W12Mo3Cr4V3Co5Si | 1.20-1.30 | 11.50-13.50 | 2.80-3.40 | 3.80-4.40 | 2.80-3.40 | 4.70-5.10 | 0.80-1.20 | Max 0.40 | Max 0.030 | Max 0.030 |
High Speed Steel On Sale
Als een professionele hoge snelheid staal leverancier in China, zullen wij u de beste technische gids en service om uw bedrijf beter te maken. Ga enkel onze hoge snelheidsstaalproducten bezoeken.