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Este grupo de pesquisa é responsável pela implementação do estado…da tecnologia de ponta e soluções em processos de fabricação.

Esta equipa de investigação centra-se no conhecimento e comando dos processos tradicionais de fabrico, tais como torneamento, fresagem, rectificação, dobragem ou perfuração para resolver problemas existentes nos processos industriais actuais.

Procura também introduzir alternativas de maquinação que proporcionem um factor diferenciador e uma vantagem competitiva na produção aos utilizadores finais através da utilização de novas tecnologias de refrigeração ou através da implementação de novas ferramentas e ciclos de fabrico.

Esta divisão também é responsável por processos de ponta como o corte a laser, a fabricação de aditivos utilizando o revestimento a laser ou a fabricação de peças compostas.

O grupo realiza projetos de pesquisa básica e fornece atendimento ao cliente. Para responder às necessidades que surgem desta abordagem, os especialistas desta linha de investigação centram-se na caracterização dos princípios básicos dos processos, com o objectivo de obter conhecimentos que lhes permitam tanto resolver problemas frequentes como desenvolver novos ciclos de optimização.

Esta unidade também é especializada no dimensionamento de processos de produção completos, uma tarefa em que cada etapa é definida e que visa obter uma carga de trabalho equilibrada para um óptimo desempenho da produção do componente.

O grupo conta com o uso de ferramentas inovadoras de gestão e organização, tais como programas de simulação de processos industriais para otimizar os processos de produção, ganhar eficiência na redução de custos de fabricação, melhorar a qualidade e garantir a segurança.

Os especialistas deste departamento abordam o desenvolvimento da automação industrial e técnicas avançadas de controle, incluindo sistemas de lógica difusa, inteligência artificial, sistemas dinâmicos de eventos discretos e controle inteligente.

A divisão conta com especialistas em diferentes tecnologias de inspecção não destrutiva (NDT) de superfície e defectologia interna, como ultra-sons, termografia e correntes parasitas.

NDT permitem detectar imperfeições e defeitos tanto de volume como de superfície, com a vantagem de garantir a integridade dos componentes, a sua qualidade e fiabilidade em qualquer ponto do processo de fabrico e ao longo de toda a sua vida útil.

A integração de todas estas tecnologias nos processos de fabrico proporciona uma abordagem holística aos sistemas de processamento de materiais, com o objectivo de eliminar falhas e garantir a qualidade de fabrico.

Este grupo de investigação trabalhou em vários projectos que aumentaram a competitividade dos sistemas de produção, graças ao desenho de plataformas digitais para a configuração e arranque de processos de rectificação ou ao desenvolvimento de uma solução alternativa para o carregamento e rebarbagem manual de peças.

Para realizar o seu trabalho, o grupo de Processos de Fabrico dispõe de uma oficina equipada com rectificadoras, tornos e fresadoras. Possui também um laboratório de compósitos equipado com equipamentos de injeção e monitoramento, lâmpadas ultravioleta, fornos de cura e moldes aquecidos por resfriamento.

Além disso, existe uma outra área de fabricação a laser e um protótipo de máquina de corte a laser com fontes até 6 kw e equipamentos para análise metalográfica e de dureza.

A pesquisa realizada por este departamento recebeu reconhecimento através dos prémios “Fabricante do Ano”, mais especificamente por uma solução de extracção interna de cavacos em processos de maquinação especialmente concebidos para o processamento de materiais como a fibra de carbono que representam riscos para a saúde.
Oier Zelaieta, responsável pela linha de pesquisa de Processos de Fabricação
SPEZIALIZAÇÃO

1. Desenvolvimento de tecnologias de corte e usinagem por abrasão, transformação de materiais em conjunto com as tecnologias de gestão e organização da produção industrial:

• Concepção integral de linhas de usinagem completas.
• Desenho e optimização de processos particulares de maquinação (tecnologia de fresagem, rectificação, torneamento, processos de revestimento a laser, corte a laser, tratamento de superfícies).
• Desenvolvimento de tecnologias de compósitos para deposição, corte, impregnação e cura: compósitos secos de fibra de carbono, compósitos de fibra de vidro.

2. Tecnologia de corte: Conhecimento dos processos de usinagem.
3. Integridade da peça: Caracterização das tensões residuais das peças e distorções das peças associadas ao processo de fabricação.
4. Gestão Industrial e Produção:

• Desenho / planejamento / otimização de linhas de fabricação com base na usinagem.
• Serviço de produtos.

5. Produção sustentável: Processos de fabricação e máquinas sustentáveis.
6. Inspeção não destrutiva (END) de defectologia superficial e interna: