Acrílico, policarbonato, e PETG (Poliéster Tereftalato Modificado de Glicol) são todos os materiais disponíveis em folha, haste e tubo. Eles são comumente usados para proteções de máquinas, tampas, displays e qualquer aplicação que precise ser transparente, uma vez que são incolores. Cada um destes materiais tem um preço comparativo, mas cada um tem vantagens e desvantagens específicas que precisam ser consideradas ao projetar para uma aplicação.
Acrílico está disponível como extrudado ou fundido. O material extrudado é o mais comum e rentável. A chapa, haste e tubo fundidos são geralmente consideravelmente mais caros devido ao processo de fabricação. No entanto, o material fundido tem melhores qualidades ópticas, sendo adequado para peças de maior qualidade, como processamento médico ou alimentar. Qualquer coisa sobre ½ grosso é geralmente fundido.
Acrílico extrudido é claro, porém a superfície pode ter linhas de extrusão visíveis e não é tão lisa quanto fundido. O acrílico extrudido é usado para a maioria das aplicações, tais como displays, caixas fabricadas e sinalização onde você precisa de material transparente a um preço competitivo. O acrílico pode ser facilmente fabricado, cimentado e formado usando calor e também pode ser impresso em.
Policarbonato está disponível como folha extrudida, haste e tubo. É um material muito versátil que é uma boa escolha para a proteção da máquina devido à sua impressionante resistência ao impacto. Ele pode ser usado para muitas aplicações onde a resistência e clareza são necessárias. Há uma infinidade de diferentes graus de policarbonato, tais como: uso geral, grau FDA, grau de máquina, mar-resistente, e muito mais. Deve-se notar que o grau padrão de policarbonato não é de qualidade alimentar. Se uma peça precisa ser certificada para contato alimentar, isto precisa ser determinado e especificado no início de um projeto. O policarbonato pode ser afectado por certos químicos, tais como solventes aromáticos, ésteres e cetonas que podem atacar o material e causar deterioração grave, fissuras e rachaduras.
PETG é uma óptima escolha para a protecção de máquinas. É muito mais forte que o acrílico, mas não tem a força de impacto do policarbonato. O custo é normalmente algures entre o acrílico e o policarbonato. O PETG proporciona excelente tenacidade, brilho e resistência química. É mais fácil de fabricar do que o policarbonato e o grau padrão é feito de resina aprovada pela FDA. O maior problema com o PETG que precisa ser considerado é que ele não é resistente aos raios ultra-violeta (UV). Isto o torna inadequado para uso em aplicações externas.
Força de Impacto Izod
ASTM D-256 ft-lb/in of notch
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Acrílico 0.4
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PETG 1.2
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Policarbonato 12-16
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Acrílico é um grande material para todos os fins. Extrudado é muito rentável. Pode ser facilmente fabricado e usinado, porém não tem a resistência ao impacto do PETG ou do policarbonato. O PETG é de qualidade alimentar, tem boa resistência ao impacto mas não pode ser usado se exposto aos raios UV. O policarbonato é o mais resistente ao impacto dos três materiais aqui discutidos, mas pode ser afetado negativamente se exposto a determinados óleos e produtos químicos.
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