El acero de alta velocidad (HSS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor. Y la gente también lo llama acero de endurecimiento por aire. Que puede endurecer cuando se enfría en el aire durante el enfriamiento. Hay dos tipos de materiales como su parte principal. Como el carburo de metal y el sustrato de acero. El carburo metálico incluye carburo de tungsteno, carburo de molibdeno y carburo de vanadio. Ellos harán que el material obtenga una mejor fuerza y resistencia al desgaste. Y el sustrato de acero, que se distribuye en el carburo alrededor. Influirá en las propiedades del material. Hacen que obtenga una mejor tenacidad y la capacidad de absorber los golpes y evitar el astillamiento. La dureza roja del acero de alta velocidad es alta. Y tiene una gran resistencia al desgaste, un buen rendimiento de proceso. Incluso la fuerza y la tenacidad son los mejores durante todos los tipos de acero. Así que se utiliza para hacer la hoja compleja y herramientas de corte de metal con buena capacidad de resistencia al impacto. Y también es un gran material para la base del molde trabajado en frío, resortes de alta temperatura y etc.
Composición del acero de alta velocidad
El acero de alta velocidad está hecho de elementos W, Mo, Cr, Co, V, y etc. Y el HSS es un acero de alta aleación con alto contenido de carbono. Su contenido de carbono es de aproximadamente 0,7%-1,65%. Y el contenido de aleación es de aproximadamente 10%-25%. El acero de alta velocidad se utiliza ampliamente en todo tipo de herramientas de corte de procesamiento. Las herramientas suelen ser de gran tamaño y el entorno durante el trabajo es de alta velocidad de corte, carga pesada y alta temperatura de trabajo. También se utiliza para hacer la base del molde de trabajo en frío y en caliente con la solicitud de alta resistencia al desgaste. De acuerdo con la GBT9943-2008, clasificar HSS en tres tipos por el rendimiento del material. Por ejemplo, acero de alta velocidad de baja aleación (HSS-L), acero de alta velocidad normal (HSS), acero de alta velocidad de alto rendimiento (HSS-E).
Tabla de equivalencia de grados de acero rápido
| China | Americana | Japón | Alemania |
|---|---|---|---|
| W18Cr4V | T1 | SKH2 | 1.3355 |
| W18Cr4VCo5 | T4 | SKH3 | 1.3255 |
| W18Cr4V2Co8 | T5 | SKH4 | 1.3265 |
| W12Cr4V5Co5 | T15 | SKH10 | 1.3202 |
| W6Mo5Cr4V3Co8 | M3:2+Co | SKH40 | 1.3244 |
| W2Mo8Cr4V | M1 | SKH50 | 1.3327 |
| W6Mo5Cr4V2 | M2 | SKH51 | 1.3343 |
| W6Mo5Cr4V3 W6Mo6Cr4V2 |
M3:1 | SKH52 | 1.3350 |
| CW6Mo5Cr4V3 | M3:2 | SKH53 | 1.3344 |
| W6Mo5Cr4V4 | M4 | SKH54 | 1.3351 |
| W2Mo9Cr4V2 | M7 | SKH58 | 1.3348 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | SKH55 | 1.3243 |
| W6Mo5Cr4V2Co8 | M36 | SKH56 | 1.3294 |
| W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | SKH59 | 1.3247 |
| W10Mo4Cr4V3Co10 | M48 | SKH57 | 1.3207 |
Propiedades y aplicación del acero de alta velocidad
W18Cr4V
Tiene una gran dureza en caliente. Y es fácil de rectificar y procesar. La sensibilidad al recalentamiento por enfriamiento es pequeña, y la resistencia al calor es mayor que la del acero de aleación. Y también tiene buena tenacidad y maquinabilidad a 600℃. Pero su carburo es más grande. La fuerza y la dureza se reducirá por el tamaño del material aumenta. Sólo es adecuado para hacer herramientas de cuchillo normal. No es un buen material para hacer herramientas de cuchillo de gran tamaño y hojas finas. Es ampliamente utilizado para hacer todo tipo de herramientas de corte con dureza media. Como herramientas de torneado, fresas, herramientas de brochado, etc. Y también se hacen bases de moldes de trabajo en frío, los accesorios que trabajan a altas temperaturas medio ambiente y etc.
W18Cr4V-Co5 Es el acero de alta velocidad de cobalto. Tiene buena dureza en la alta temperatura. La resistencia al desgaste y la dureza de temple son altas. La dureza de la superficie puede alcanzar 64-66HRC. Es un gran material de todo tipo de herramientas de corte para el corte de alta velocidad con alta dureza. Por ejemplo, fresas madre, herramientas de torneado, fresas y las herramientas de corte de procesamiento para la máquina herramienta automática.
W18Cr4V2-Co8
También es acero de alta velocidad de cobalto. Su dureza en caliente y su resistencia al desgaste son mejores que el W18Cr4VCo5. Pero la tenacidad es menor. La dureza de enfriamiento se alcanza a 64-66HRC (la dureza de la superficie). Se utiliza siempre para fabricar fresas madre, herramientas de torneado, fresas, etc.
W12Cr4V5-Co5
Es un acero rápido de cobalto con un alto contenido de carbono y vanadio. Tiene una gran resistencia al desgaste y dureza. Y tiene una buena resistencia al temple y dureza en caliente. Por lo tanto, su vida útil es más larga que la de otros aceros rápidos. Es la elección perfecta para el material que es difícil de procesar. Como el acero de alta resistencia, el acero de resistencia media, el acero laminado en frío, el acero de aleación, etc. También se suele utilizar para hacer engranajes de corte, herramientas de roscado y base de moldes de trabajo en frío. Sin embargo, no puede utilizarse para fabricar herramientas de corte complejas con un alto grado de precisión.
W6Mo5Cr4-V2
Tiene una gran dureza y tenacidad en caliente. Después del enfriamiento, la dureza de la superficie puede llegar a 64-66HRC. Es un acero rápido de molibdeno con bajo contenido de tungsteno. El coste es menor que el de W18Cr4V. Y es uno de los más populares de acero de alta velocidad. Se utiliza generalmente para hacer la broca, el grifo del tornillo, el dado del tornillo y el etc.
CW6Mo5-Cr4V2 Después de apagar, su dureza de la superficie, estabilidad termal, resistencia de desgaste es todo mejor que W6Mo5Cr4-V2. Sin embargo, su resistencia y ductilidad al impacto es inferior a la de W6Mo5Cr4-V2. Por lo general, se utiliza para fabricar cuchillas con alta maquinabilidad. Como herramienta de brochado, broca escariadora y etc.
W6Mo5Cr4-V3
Su carburo es pequeño y se distribuye rectangularmente. También tiene buena plasticidad y tenacidad. Y la resistencia al desgaste es mejor que W6M05Cr4V2. Pero la triturabilidad es mala y es fácil de descarburación oxidativa. No es una buena opción para fabricar herramientas de corte complejas de alta precisión. Puede utilizarse para fabricar todo tipo de herramientas de corte genéricas. Como herramienta de torneado, fresa y etc.
CW6Mo5-Cr4V3 Es acero de alta velocidad de la serie Mo con alto carbono y alto vanadio. Sobre la base de W6M05Cr4-V3 para mejorar su contenido de carbono promedio de 1,05% a 1,20%. Y también mejorar el contenido de vanadio para que su resistencia al desgaste sea mejor.
Composición química de todos los aceros rápidos
| GB | ASTM | C(%) | W(%) | Mo(%) | Cr(%) | V(%) | Co(%) | Si(%) | Mn(%) | S(%) | P(%) | etc |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W18Cr4V | T1 | 0.70-0,80 | 17,5-19,0 | Max 0,30 | 3,80-4,40 | 1,00-1,40 | 0,20-0,40 | 0,10-0,40 | Max 0.030 | Máx. 0,030 | – | |
| W9Mo3Cr4V | 0,77-0,87 | 8,50-9,50 | 2,70-3,30 | 3,80-4,40 | 1,30-1.70 | – | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | Máx. 0,030 | Máx. 0,030 | – | |
| W6Mo5Cr4V2 | M2 (Regular C) | 0.80-0,90 | 5,50-6,75 | 4,50-5,50 | 3,80-4,40 | 1,75-2,20 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0.030 | – |
| CW6Mo5Cr4V2 | M2 (Alto C) | 0,95-1,05 | 5.50-6.75 | 4.50-5.50 | 3.80-4.40 | 1.75-2.20 | – | 0.20-0.45 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | – |
| W2Mo9Cr4V2 | M7 | 0.97-1.05 | 1.40-2.10 | 8.20-9.20 | 3.50-4.00 | 1,75-2,25 | – | 0,20-0,55 | 0,15-0,40 | Max 0.030 | Máx. 0,030 | |
| 9W18Cr4V | 0.90-1,00 | 17,5-19,0 | Max 0,30 | 3,80-4,40 | 1,00-1,40 | – | Max 0,40 | Max 0,40 | Max 0,030 | Max 0.030 | ||
| W14Cr4VMnRE | 0,80-0,90 | 13.2-15.0 | Max 0.30 | 3.50-4.00 | 1.40-1.70 | – | Max 0.50 | 0,35-0,55 | Max 0,030 | Max 0,030 | RE: 0.07 | |
| W12Cr4V4Mo | 1,20-1,40 | 11,5-13,0 | 0,90-1,20 | 3,80-4.40 | 3,80-4,40 | – | Max 0,40 | Max 0,40 | Max 0.030 | Máx. 0,030 | ||
| W6Mo5Cr4V3 | M3(clase a) | 1.00-1,10 | 5,00-6,75 | 4,75-6,75 | 3,75-4,50 | 2,25-2,75 | – | 0,20-0,45 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0.030 | |
| CW6Mo5Cr4V3 | M3(clase b) | 1,15-1,25 | 5.00-6.75 | 4.75-6.75 | 3.75-4.50 | 2.75-3.25 | – | 0.20-0,45 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | |
| W6Mo5Cr4V2Co5 | M35 | 0,80-0,90 | 5,50-6,50 | 4.50-5.50 | 3.75-4.50 | 1.75-2.25 | 4.50-5.50 | 0.20-0.45 | 0.15-0.40 | Máximo 0,030 | Máximo 0,030 | |
| W7Mo4Cr4V2Co5 | M41 | 1.05-1.15 | 6.25-7.00 | 3.25-4.75 | 3.75-4.50 | 1.75-2.25 | 4.75-5.75 | 0.15-0.50 | 0.20-0.60 | Máximo 0,030 | Máximo 0,030 | |
| W18Cr4VCo5 | T4 T5 T6 |
0.70-0.80 | 17.5-19.0 | 0.40-1.00 | 3.75-4.50 | 0,80-1,20 | 4,25-5,75 | 0,20-0,40 | 0,10-0,40 | Max 0.030 | Máx. 0,030 | |
| 8W18Cr4V2Co8 | 0.75-0.65 | 17.5-19.0 | 0.50-1.25 | 3.75-5.00 | 1.80-2.40 | 7,00-9,50 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | Max 0,030 | Max 0.030 | ||
| W12Cr4V5Co5 | T15 | 1,50-1,60 | 11,75-13,00 | Max 1,00 | 3,75-5,00 | 4,50-5,25 | 4.75-5,25 | 0,15-0,40 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | |
| W6Mo5Cr4V2AI | 1,05-1,20 | 5.50-6,75 | 4,50-5,50 | 8,80-4,40 | 1,75-2,20 | 0,20-0,60 | 0,15-0,40 | Max 0,030 | Max 0,030 | AI: 0,80-1.20 | ||
| W2Mo9Cr4VCo8 | M42 | 1,05-1,15 | 1,15-1.85 | 9.00-10.00 | 3.50-4.25 | 0.95-1.35 | 7.75-8.75 | 0.15-0.65 | 0,15-0,40 | Máx. 0,030 | Máx. 0,030 | |
| W7Mo4Cr4V2 | 1.05-1.15 | 6.25-7.00 | 3.25-4.25 | 8.75-4,50 | 1,75-2,25 | 4,75-5,75 | 0,15-0,50 | 0,20-0,60 | Max 0.0.030 | Máx. 0.030 | ||
| W10Mo4Cr4V3AI | 1.30-1,45 | 9,00-10,50 | 3,50-4,50 | 3,80-4,50 | 2,70-3,20 | Max 0,50 | Max 0,50 | Max 0,030 | Max 0.030 | AI: 0,70-1,20 | ||
| W6Mo5Cr4V5Si | 1,55-1,65 | 5.50-6.50 | 5.00-6.00 | 8.80-4.40 | 4.20-5.20 | – | 1.00-1,40 | Máximo 0,40 | Máximo 0,030 | Máximo 0,030 | Nb: 0,2-0,5 AI: 0.3-0,7 |
|
| W12Mo3Cr4V3Co5Si | 1,20-1,30 | 11.50-13,50 | 2,80-3,40 | 3,80-4,40 | 2,80-3,40 | 4,70-5,10 | 0,80-1,20 | Max 0,40 | Max 0,030 | Max 0.030 |
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