¿Qué es el QFD? Quality Function Deployment (OFD) una metodología robusta de desarrollo de productos

Para prosperar en los negocios diseñar productos y servicios que emocionen al cliente y crear nuevos mercados es una estrategia crítica. Y aunque el crecimiento se puede lograr de muchas maneras diferentes -vendiendo a través de diferentes canales, vendiendo más a los clientes existentes, adquisiciones, expansión geográfica- nada da más energía a una empresa que crear nuevos productos o mejorar los existentes para crear el placer del cliente. El Despliegue de la Función de Calidad (QFD) es una metodología para incorporar la «Voz del Cliente» al diseño de productos y servicios. Es una herramienta de equipo que capta las necesidades del cliente y las traduce en características de un producto o servicio. Los orígenes del QFD provienen de Japón. En 1966, los japoneses comenzaron a formalizar las enseñanzas de Yoji Akao sobre el QFD.

Desde su introducción en América, el QFD ha ayudado a transformar la forma de hacer negocios:

– planificar nuevos productos

– diseñar los requisitos de los productos

– determinar las características de los procesos

– controlar el proceso de fabricación

– documentar las especificaciones de los productos existentes

El QFD utiliza algunos principios de la Ingeniería Concurrente en el sentido de que los equipos funcionales transversales participan en todas las fases del desarrollo del producto. Cada una de las cuatro fases de un proceso QFD utiliza una matriz para traducir los requisitos del cliente desde las etapas iniciales de planificación hasta el control de la producción. Cada fase, o matriz, representa un aspecto más específico de los requisitos del producto. En cada fase se evalúan las relaciones binarias entre los elementos. Sólo los aspectos más importantes de cada fase se despliegan en la siguiente matriz.

Fase 1-Dirigida por el departamento de marketing, la fase 1, o de planificación del producto, también se llama La Casa de la Calidad. Muchas organizaciones sólo pasan por esta fase de un proceso de QFD. La fase 1 documenta los requisitos del cliente, los datos de la garantía, las oportunidades de la competencia, las medidas del producto, las medidas del producto de la competencia y la capacidad técnica de la organización para satisfacer cada requisito del cliente. Obtener buenos datos del cliente en la Fase 1 es fundamental para el éxito de todo el proceso de QFD.
Fase 2- La fase 2 está dirigida por el departamento de ingeniería. El diseño del producto requiere creatividad e ideas innovadoras del equipo. Durante esta fase se crean conceptos de producto y se documentan las especificaciones de las piezas. Las piezas que se determinan como más importantes para satisfacer las necesidades del cliente se despliegan entonces en la planificación del proceso, o Fase 3.
Fase 3: La planificación del proceso es la siguiente y está dirigida por la ingeniería de fabricación. Durante la planificación de los procesos, los procesos de fabricación se diagraman y se documentan los parámetros del proceso (o valores objetivo).
Fase 4-Por último, en la planificación de la producción, se crean indicadores de rendimiento para supervisar el proceso de producción, los programas de mantenimiento y la formación de los operarios. Además, en esta fase se toman decisiones sobre el proceso que presenta más riesgo y se establecen controles para evitar fallos. El departamento de garantía de calidad, junto con el de fabricación, dirige la fase 4.

El QFD es un medio sistemático para garantizar que los requisitos de la Voz del Cliente se traduzcan con precisión en descriptores técnicos relevantes a lo largo de cada fase de desarrollo del producto. Satisfacer o superar las exigencias del cliente significa algo más que mantener o mejorar el rendimiento del producto. Significa construir productos que deleiten a los clientes y satisfagan sus deseos no articulados. Las empresas que crezcan en el siglo XXI serán empresas que fomenten la innovación necesaria para crear nuevos mercados.