Diese Forschungsgruppe ist verantwortlich für die Implementierung modernsterStand der Technik und Lösungen in Fertigungsprozessen.

Dieses Forschungsteam konzentriert sich auf das Wissen und die Beherrschung traditioneller Fertigungsverfahren wie Drehen, Fräsen, Schleifen, Abkanten oder Bohren, um bestehende Probleme aktueller industrieller Prozesse zu lösen.

Es bemüht sich auch um die Einführung von Bearbeitungsalternativen, die den Endverbrauchern durch den Einsatz neuer Kühltechnologien oder durch die Implementierung neuer Werkzeuge und Fertigungszyklen einen Differenzierungsfaktor und einen Wettbewerbsvorteil in der Produktion bieten.

Diese Abteilung ist auch für Spitzenverfahren wie das Laserschneiden, die additive Fertigung durch Laserauftragschweißen oder die Herstellung von Verbundwerkstoffteilen zuständig.

Die Gruppe führt Grundlagenforschungsprojekte durch und bietet Kundendienst an. Um den Anforderungen gerecht zu werden, die sich aus diesem Ansatz ergeben, konzentrieren sich die Experten dieser Forschungslinie auf die Charakterisierung der Grundprinzipien der Prozesse, mit dem Ziel, Kenntnisse zu erlangen, die es ihnen ermöglichen, sowohl häufige Probleme zu lösen als auch neue Optimierungszyklen zu entwickeln.

Dieser Bereich ist auch auf die Dimensionierung kompletter Produktionsprozesse spezialisiert, eine Aufgabe, bei der jede Stufe definiert wird und die darauf abzielt, eine ausgewogene Arbeitsbelastung für eine optimale Leistung bei der Herstellung des Bauteils zu erhalten.

Die Gruppe stützt sich auf den Einsatz innovativer Management- und Organisationsinstrumente, wie z.B. Programme zur Simulation industrieller Prozesse, um die Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz bei der Senkung der Herstellungskosten zu steigern, die Qualität zu verbessern und die Sicherheit zu gewährleisten.

Die Experten dieser Abteilung befassen sich mit der Entwicklung industrieller Automatisierung und fortschrittlicher Steuerungstechniken, einschließlich Fuzzy-Logik-Systemen, künstlicher Intelligenz, dynamischer Systeme mit diskreten Ereignissen und intelligenter Steuerung.

Die Abteilung verfügt über Experten für verschiedene Technologien der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) von Oberflächen und inneren Defekten, wie Ultraschall, Thermografie und Wirbelströme.

Die ZfP ermöglicht die Erkennung von Unvollkommenheiten und Defekten sowohl des Volumens als auch der Oberfläche, mit dem Vorteil, die Integrität der Komponenten, ihre Qualität und Zuverlässigkeit an jedem Punkt des Herstellungsprozesses und während ihrer gesamten Lebensdauer zu garantieren.

Die Integration all dieser Technologien in die Fertigungsprozesse bietet einen ganzheitlichen Ansatz für Materialverarbeitungssysteme mit dem Ziel, Fehler zu beseitigen und die Fertigungsqualität zu gewährleisten.

Diese Forschungsgruppe hat an mehreren Projekten gearbeitet, die die Wettbewerbsfähigkeit von Produktionssystemen dank der Konzeption digitaler Plattformen für die Konfiguration und den Start von Schleifprozessen oder der Entwicklung einer alternativen Lösung für das manuelle Laden und Entgraten von Teilen erhöht haben.

Für ihre Arbeit verfügt die Gruppe Fertigungsprozesse über eine mit Schleifmaschinen, Dreh- und Fräsmaschinen ausgestattete Werkstatt. Außerdem verfügt sie über ein Labor für Verbundwerkstoffe, das mit Einspritz- und Überwachungsgeräten, Ultraviolettlampen, Aushärtungsöfen und gekühlt-beheizten Formen ausgestattet ist.

Darüber hinaus gibt es einen weiteren Bereich für die Laserfertigung und eine Prototyp-Laserschneidmaschine mit Quellen bis zu 6 kW und Geräten für die metallografische und Härteanalyse.

Die von dieser Abteilung durchgeführten Forschungsarbeiten wurden durch die Auszeichnung „Hersteller des Jahres“ gewürdigt, insbesondere für eine Lösung zur internen Spanabsaugung bei Bearbeitungsverfahren, die speziell für die Bearbeitung von gesundheitsgefährdenden Materialien wie Kohlenstofffasern entwickelt wurden.
Oier Zelaieta, Leiter der Forschungslinie Fertigungsprozesse
SPEZIALISIERUNG

1. Entwicklung von Technologien für die spanende und abtragende Bearbeitung, die Umwandlung von Werkstoffen zusammen mit den Technologien für die Verwaltung und Organisation der industriellen Produktion:

• Integraler Entwurf von kompletten Bearbeitungslinien.
• Entwurf und Optimierung einzelner Bearbeitungsprozesse (Technologie des Fräsens, Schleifens, Drehens, Laserauftragsschweißens, Laserschneidens, der Oberflächenbehandlung).
• Entwicklung von Verbundwerkstofftechnologien zum Auftragen, Schneiden, Imprägnieren und Aushärten: trockene Kohlefaserverbundwerkstoffe, Glasfaserverbundwerkstoffe.

2. Zerspanungstechnologie: Kenntnisse der Bearbeitungsprozesse.
3. Bauteilintegrität: Charakterisierung der Eigenspannungen der Teile und des Teileverzugs im Zusammenhang mit dem Fertigungsprozess.
4. Industrielles Management und Produktion:

• Entwurf/Planung/Optimierung von Fertigungslinien auf der Grundlage der Bearbeitung.
• Produktservitisierung.

5. Nachhaltige Fertigung: Nachhaltige Fertigungsprozesse und Maschinen.
6. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) von oberflächlichen und inneren Defekten: