Lernergebnisse
- Analysieren Sie die Abweichung zwischen der erwarteten Menge der eingekauften Materialien und der tatsächlichen Menge der eingekauften Materialien
Sie sind der Einkaufsleiter eines großen Zeltherstellers. Ihr Produktionsleiter ist gerade wütend in Ihr Büro gekommen. „Was ist das für ein Stoff, den Sie kaufen? Wir verbrauchen doppelt so viel pro Zelt, wie wir veranschlagt haben, und die Arbeitskosten steigen ins Unermessliche!“ Sie hatten den Stoff günstig erworben, aber es war die gleiche Qualität, die Sie immer gekauft hatten, also sagten Sie dem Produktionsleiter: „Der Stoff ist in Ordnung. Es muss an der mangelnden Ausbildung in Ihrer Produktionsstätte liegen!“ Der Geschäftsführer kommt herein, um das Problem zu schlichten. Ist es ein Qualitätsproblem? Ein Ausbildungsproblem? Ein Problem mit der Ausrüstung? Woher sollen wir das wissen? Dies ist ein häufiges Problem, das in der Fertigungsumgebung auftreten kann.
Weitere Beispiele finden Sie in diesem Video:
In unseren vorherigen Beispielen haben wir erwartet, dass wir 10.500 Einheiten an Rohstoffen kaufen. Wenn wir eine Menge einkaufen, die von der erwarteten Menge abweicht, sprechen wir von einer Materialertragsabweichung. Dies kann aus verschiedenen Gründen geschehen:
- Wir kaufen mehr, weil die Qualität niedrig ist und wir Abfall oder Produktionsausschuss haben.
- Wir kaufen weniger, weil die Qualität hoch ist und wir weniger Abfall und Ausschuss haben.
- Wir kaufen mehr, weil es Probleme in der Produktion gibt.
- Mangelhafte Ausbildung der Produktionsmitarbeiter.
- Probleme mit den Produktionsanlagen verursachen Abfall.
- Neue Mitarbeiter, die ihre Arbeit gerade erst erlernen, so dass eine Lernkurve mehr Abfall erzeugt.
- Wir kaufen weniger ein, weil wir Probleme mit der Produktion haben.
- Unsere Produktionsmitarbeiter sind erfahren und wissen, wie man die Materialien am besten einsetzt.
- Unsere Produktionsanlagen wurden vor kurzem modernisiert, so dass sie eine bessere Ausbeute liefern als die alten Anlagen.
- Wir investieren in die Schulung der Mitarbeiter und holen uns von ihnen Ideen zur Verbesserung der Produktionsprozesse.
Was fällt Ihnen noch ein, das zu einer Abweichung bei der Materialausbeute führen könnte? An wen wenden wir uns, wenn wir mehr einkaufen müssen?
Beispiel
Lassen Sie uns ein Beispiel betrachten:
Mary, Produktionsleiter: Wir brauchten mehr Rohmaterial, weil die Qualität der letzten Charge schrecklich war. Es gab Abfall, und wir konnten nicht einmal Teile davon verwenden. Daran ist Ben – der Einkaufsleiter – schuld.
Ben, Einkaufsleiter: Es ist alles in Ordnung mit den Rohstoffen, die wir hergebracht haben. Wir haben bei demselben Lieferanten bestellt, und es ist derselbe, den Sie schon die ganze Zeit bekommen haben. Sie bilden Ihre Arbeiter nur nicht gut aus, und die verursachen den Abfall.
Mary, Produktionsleiterin: Moment mal, die Maschinen fallen immer wieder aus, und wir müssen jedes Mal Material wegwerfen, wenn sie stillstehen. Daran ist Ray, der Wartungsleiter, schuld.
Ben, Einkaufsleiter: Ja, lassen Sie uns Ray herholen. Es ist seine Schuld, dass wir mehr Rohstoffe für die Produktion einkaufen mussten.
Das ist ja schnell außer Kontrolle geraten! Der arme Ray hatte nicht einmal die Chance, sich zu verteidigen! Wie würdest du diese Situation angehen?
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