Was ist QFD? Quality Function Deployment (OFD) eine robuste Produktentwicklungsmethodik

Um in der Wirtschaft erfolgreich zu sein, ist die Entwicklung von Produkten und Dienstleistungen, die den Kunden begeistern, und die Schaffung neuer Märkte eine entscheidende Strategie. Und obwohl Wachstum auf viele verschiedene Arten erreicht werden kann – Verkauf über verschiedene Kanäle, Verkauf an bestehende Kunden, Übernahmen, geografische Expansion – gibt es nichts, was ein Unternehmen mehr antreibt als die Entwicklung neuer Produkte oder die Verbesserung bestehender Produkte, um die Kunden zu begeistern. Quality Function Deployment (QFD) ist eine Methode, um die „Stimme des Kunden“ in die Produkt- und Dienstleistungsentwicklung einzubeziehen. Es handelt sich um ein Team-Tool, mit dem die Anforderungen der Kunden erfasst und in Merkmale eines Produkts oder einer Dienstleistung umgesetzt werden. Die Ursprünge von QFD liegen in Japan. Im Jahr 1966 begannen die Japaner, die Lehren von Yoji Akao über QFD zu formalisieren.

Seit seiner Einführung in Amerika hat QFD dazu beigetragen, die Art und Weise, wie Unternehmen arbeiten, zu verändern:

– neue Produkte zu planen

– Produktanforderungen zu entwerfen

– Prozesscharakteristika zu bestimmen

– den Herstellungsprozess zu steuern

– bestehende Produktspezifikationen zu dokumentieren

QFD verwendet einige Prinzipien aus dem Concurrent Engineering, indem funktionsübergreifende Teams in alle Phasen der Produktentwicklung einbezogen werden. Jede der vier Phasen in einem QFD-Prozess verwendet eine Matrix, um die Kundenanforderungen von den ersten Planungsphasen bis zur Produktionskontrolle zu übersetzen. Jede Phase bzw. Matrix stellt einen spezifischeren Aspekt der Produktanforderungen dar. Für jede Phase werden binäre Beziehungen zwischen Elementen bewertet. Nur die wichtigsten Aspekte aus jeder Phase werden in die nächste Matrix übernommen.

Phase 1 – Die von der Marketingabteilung geleitete Phase 1, die Produktplanung, wird auch als „Haus der Qualität“ bezeichnet. Viele Unternehmen kommen nur durch diese Phase eines QFD-Prozesses. In Phase 1 werden Kundenanforderungen, Garantiedaten, Wettbewerbschancen, Produktmessungen, Maßnahmen für konkurrierende Produkte und die technische Fähigkeit des Unternehmens, jede Kundenanforderung zu erfüllen, dokumentiert. Gute Daten vom Kunden in Phase 1 zu erhalten, ist entscheidend für den Erfolg des gesamten QFD-Prozesses.
Phase 2 Phase 2 wird von der technischen Abteilung geleitet. Die Produktgestaltung erfordert Kreativität und innovative Ideen des Teams. In dieser Phase werden Produktkonzepte erstellt und Teilespezifikationen dokumentiert. Die Teile, die für die Erfüllung der Kundenbedürfnisse am wichtigsten sind, werden dann in die Prozessplanung, die Phase 3, übernommen.
Phase 3 – Die Prozessplanung kommt als nächstes und wird von der Fertigungstechnik geleitet. Während der Prozessplanung werden die Fertigungsprozesse in einem Flussdiagramm dargestellt und die Prozessparameter (oder Zielwerte) dokumentiert.
Phase 4-Schließlich werden in der Produktionsplanung Leistungsindikatoren zur Überwachung des Produktionsprozesses, Wartungspläne und Schulungen für das Bedienpersonal erstellt. In dieser Phase werden auch Entscheidungen darüber getroffen, welcher Prozess das größte Risiko birgt, und es werden Kontrollen zur Vermeidung von Fehlern eingerichtet. Phase 4 wird von der Qualitätssicherungsabteilung in Zusammenarbeit mit der Fertigung geleitet.

QFD ist ein systematisches Mittel, um sicherzustellen, dass die Anforderungen des Kunden in jeder Phase der Produktentwicklung genau in relevante technische Deskriptoren umgesetzt werden. Die Anforderungen der Kunden zu erfüllen oder zu übertreffen bedeutet mehr als nur die Beibehaltung oder Verbesserung der Produktleistung. Es bedeutet, Produkte zu entwickeln, die die Kunden begeistern und ihre unartikulierten Wünsche erfüllen. Die Unternehmen des 21. Jahrhunderts werden Unternehmen sein, die die notwendige Innovation fördern, um neue Märkte zu schaffen.