Pulvérisation du gel coat peut être un défi. Le gel coat est généralement un matériau plus épais et est catalysé pour qu’il durcisse. En raison du catalyseur et de la nature plus épaisse de la pulvérisation du gel coat, il nécessite des considérations spécifiques. Ce guide couvrira les conseils sur la pulvérisation du gel coat, les suggestions d’équipement, les façons dont vous pouvez pulvériser le gel coat, et plus encore.
Options de comment vous pouvez pulvériser le gel coat
Pot à pression et pistolet à air
Bien qu’il existe une variété de façons de pulvériser le gel coat, quelques méthodes particulières sont les plus courantes. Vous pouvez pulvériser du gel coat qui a été pré-mélangé à partir d’un pot sous pression, ceci est appelé hot potting et peut être une bonne option pour pulvériser de plus petits lots de gel coat. Dans cette méthode, vous mélangez un catalyseur au composant polyester pour amorcer le durcissement de ce dernier. Une fois les deux composants mélangés, vous disposez d’un temps limité pour pulvériser le matériau avant qu’il ne devienne trop difficile à pulvériser. Les principales difficultés de cette méthode sont les limitations de temps et le fait que le matériau durcit et ne se pulvérise plus aussi bien. La pulvérisation de gelcoat avec un système de pot sous pression est donc généralement limitée aux travaux de retouche, de réparation et aux petits ateliers. Ce n’est généralement pas une bonne option pour les travaux de fibre de verre de grande production. Si vous souhaitez pulvériser du gelcoat avec un pot sous pression et un pistolet de pulvérisation. En général, vous utiliserez une buse assez large (supérieure à 1,8). Une option potentielle serait un ensemble pot sous pression 2100 gun qui, pour 954 dollars, vous donnerait un ensemble complet pot sous pression, pistolet de pulvérisation et tuyau pour pulvériser le gel coat.
Une autre façon d’utiliser un pot sous pression et un pistolet de pulvérisation d’air est d’utiliser un pistolet de pulvérisation qui contient une petite quantité de catalyseur. Par exemple, le pistolet de pulvérisation Binks 2100 GW permet d’alimenter le pistolet en résine de polyester à partir d’un pot sous pression et d’injecter le catalyseur dans la résine de manière externe. Le mélange externe de la résine peut permettre une meilleure atomisation mais peut ne pas mélanger la résine aussi complètement. Cette unité permet une production un peu plus rapide car vous n’êtes pas limité par la durée de vie du pot puisque vous mélangez le catalyseur à la buse. Le principal défi est qu’il n’y a pas un contrôle aussi fin du catalyseur par rapport aux autres options de pulvérisation du catalyseur.
Composés en plastique renforcé de fibre de verre (FRP Outfit)
Pour des besoins de production plus élevés, vous pourriez envisager un système FRP pour pulvériser votre catalyseur. Ces systèmes sont bien adaptés aux besoins de production élevés pour la pulvérisation du gel coat et peuvent même intégrer des choppers qui permettent de poser des portions de fibre de verre pour renforcer le polyester après que vous ayez posé la première couche de gel coat. Ces systèmes utilisent des pistolets de pulvérisation airless hvlp, conventionnels ou à assistance pneumatique avec des pompes indépendantes pour alimenter votre pistolet de pulvérisation en catalyseur et en résine. Les deux composants sont ensuite mélangés soit en interne, soit après le pistolet. Le mélange externe permet d’obtenir des finitions plus fines mais peut produire un peu plus d’overspray (bien que ce soit l’option la plus couramment utilisée) ; les pistolets à mélange interne mélangent la résine et le catalyseur en interne. Les équipements FRP permettent de pulvériser de la fibre de verre à un niveau de production plus élevé, y compris des capacités optionnelles telles que la possibilité de hacher la fibre de verre et de pulvériser simultanément la résine catalysée avec elle, ce qui permet de poser rapidement la fibre de verre de renforcement. Ce sont des systèmes à coût élevé et ils sont généralement mieux adaptés aux applications de pulvérisation d’enduit gélifié à haute production.
Réglage de l’équipement pour la pulvérisation d’enduit gélifié
Une fois que vous avez sélectionné l’équipement, vous voudrez vous assurer que vos réglages sont corrects pour la pulvérisation d’enduit gélifié. Vous voulez toujours vous assurer que vous mélangez la bonne quantité de catalyseur, car si vous ne le faites pas, cela peut entraîner une polymérisation trop rapide de la résine polyester ou une polymérisation lente (et incomplète). Le mélange du catalyseur et de la résine lors de la pulvérisation dépendra de l’utilisation d’un système de potting à chaud ou d’un système avec des contrôles indépendants pour la résine et le catalyseur. Une fois que vous savez que vous avez correctement réglé vos taux de résine et de catalyseur en fonction de l’équipement que vous utilisez, vous voudrez ajuster votre air d’atomisation. Votre objectif est d’avoir une finition qui ne semble pas trop chunky si elle est chunky vous devez augmenter la pression d’air ou diminuer la pression du fluide ou les deux.
Etapes importantes de la pulvérisation du gel coat
Une fois que vous avez votre équipement réglé vous pouvez pulvériser le gel coat. Typiquement, vous allez pulvériser le gelcoat en quelques couches avec chaque couche étant environ 5 – 8 Mils humide avec un objectif total de construction de l’usine d’environ 18 mils. Vous ne voulez travailler que sur un seul moule à la fois afin que l’excédent de pulvérisation ne s’accumule pas sur un moule voisin. Le gelcoat est sensible à la température, donc lors de la pulvérisation du gelcoat, vous devrez peut-être modifier légèrement le ratio du catalyseur pour assurer un durcissement correct (l’ajout de catalyseur facilite le durcissement s’il fait froid, par exemple en dessous de 70 degrés, et la réduction du catalyseur ralentit le durcissement en cas de chaleur excessive). Avant de pulvériser le gel coat, assurez-vous que votre moule a été nettoyé, qu’il est exempt de tout défaut, et appliquez un agent de démoulage approprié. Veillez toujours à bien atomiser le gelcoat, sinon l’air sera piégé dans le gelcoat, ce qui peut provoquer des cloques. En outre, vous voudrez que toute la vapeur d’eau soit éliminée de votre alimentation en air comprimé afin que l’humidité ne soit pas introduite dans votre gel coat pendant la pulvérisation.
En fin de compte, votre gel coat est ce qui vous donne une belle apparence à votre produit en plastique renforcé de fibre de verre. En préparant correctement le moule, en connaissant les choix d’équipement appropriés, et en vous assurant que vous considérez les réglages et la technique appropriés avec votre équipement de pulvérisation, vous pouvez obtenir d’excellents résultats tout en pulvérisant le gel coat. Si vous avez besoin d’aide pour discuter de la façon de pulvériser le gel coat, vous pouvez nous contacter ici.