Acest grup de cercetare este responsabil pentru punerea în aplicare a tehnologiilor de stat-tehnologiilor și soluțiilor de ultimă generație în procesele de fabricație.

Această echipă de cercetători se concentrează pe cunoașterea și stăpânirea proceselor de fabricație tradiționale, cum ar fi strunjirea, frezarea, rectificarea , plierea sau găurirea, pentru a rezolva problemele existente ale proceselor industriale actuale.

De asemenea, încearcă să introducă alternative de prelucrare care să ofere un factor de diferențiere și un avantaj competitiv în producție pentru utilizatorii finali prin utilizarea de noi tehnologii de răcire sau prin implementarea de noi scule și cicluri de fabricație.

Această divizie este, de asemenea, responsabilă pentru procesele de ultimă generație, cum ar fi tăierea cu laser, fabricarea aditivă folosind placarea cu laser sau fabricarea de piese compozite.

Grupul realizează proiecte de cercetare de bază și oferă servicii pentru clienți. Pentru a răspunde nevoilor care decurg din această abordare, experții acestei linii de cercetare se concentrează pe caracterizarea principiilor de bază ale proceselor, cu scopul de a obține cunoștințe care să le permită atât rezolvarea problemelor frecvente, cât și dezvoltarea de noi cicluri de optimizare.

Această unitate este, de asemenea, specializată în dimensionarea proceselor complete de producție, o sarcină în care se definește fiecare etapă și care are ca scop obținerea unei sarcini de lucru echilibrate pentru o performanță optimă a producției componentei.

Grupul se bazează pe utilizarea unor instrumente inovatoare de management și organizare, cum ar fi programele de simulare a proceselor industriale, pentru a optimiza procesele de producție, pentru a obține eficiență în reducerea costurilor de fabricație, pentru a îmbunătăți calitatea și pentru a asigura siguranța.

Experții din acest departament se ocupă de dezvoltarea automatizării industriale și a tehnicilor avansate de control, inclusiv a sistemelor cu logică fuzzy, a inteligenței artificiale, a sistemelor dinamice cu evenimente discrete și a controlului inteligent.

Divizia dispune de experți în diferite tehnologii de inspecție nedistructivă (NDT) de defectologie de suprafață și internă, cum ar fi ultrasunetele, termografia și curenții turbionari.

NDT permit detectarea imperfecțiunilor și defectelor de volum și de suprafață, cu avantajul de a garanta integritatea componentelor, calitatea și fiabilitatea acestora în orice punct al procesului de fabricație și pe toată durata de viață a acestora.

Integrarea tuturor acestor tehnologii în procesele de fabricație oferă o abordare holistică a sistemelor de prelucrare a materialelor cu scopul de a elimina defectele și de a asigura calitatea fabricației.

Acest grup de cercetare a lucrat la mai multe proiecte care au crescut competitivitatea sistemelor de producție, datorită conceperii unor platforme digitale pentru configurarea și punerea în funcțiune a proceselor de rectificare sau a dezvoltării unei soluții alternative pentru încărcarea și debavurarea manuală a pieselor.

Pentru a-și desfășura activitatea, grupul Procese de fabricație dispune de un atelier echipat cu mașini de rectificat, strunguri și freze. De asemenea, dispune de un laborator de materiale compozite dotat cu echipamente de injecție și monitorizare, lămpi cu ultraviolete, cuptoare de polimerizare și matrițe răcite-încălzite.

În plus, există o altă zonă de fabricație cu laser și un prototip de mașină de tăiere cu laser cu surse de până la 6 kw și echipamente pentru analize metalografice și de duritate.

Cercetarea efectuată de acest departament a fost recunoscută prin intermediul premiilor „Producătorul Anului”, mai exact pentru o soluție de extracție internă a așchiilor în procesele de prelucrare special concepute pentru prelucrarea materialelor, cum ar fi fibra de carbon, care prezintă riscuri pentru sănătate.
Oier Zelaieta, managerul liniei de cercetare Procese de fabricație
SPEZIALIZARE

1. Dezvoltarea tehnologiilor de prelucrare prin tăiere și abraziune, de transformare a materialelor împreună cu tehnologiile de management și organizare a producției industriale:

• Proiectarea integrală a unor linii complete de prelucrare.
• Proiectarea și optimizarea proceselor particulare de prelucrare (tehnologii de frezare, rectificare, strunjire, procese de placare cu laser, tăiere cu laser, tratare a suprafețelor).
• Dezvoltarea tehnologiilor compozitelor pentru depunere, tăiere, impregnare și polimerizare: compozite uscate din fibre de carbon, compozite din fibre de sticlă.

2. Tehnologia de tăiere: Cunoașterea proceselor de prelucrare.
3. Integritatea pieselor: Caracterizarea tensiunilor reziduale ale pieselor și a distorsiunilor pieselor asociate procesului de fabricație.
4. Management industrial și producție:

• Proiectarea / planificarea / optimizarea liniilor de fabricație bazate pe prelucrare.
• Servirea produselor.

5. Producție durabilă: Procese și mașini de fabricație sustenabile.
6. Inspecția nedistructivă (NDT) a defectologiei superficiale și interne:

.