Właściwości i zastosowania

Polieteroimidy (PEI) są ważną klasą wysokowydajnych termoplastów inżynieryjnych, które konkurują z poliketonami, poliamidoimidami i polisulfonami w wielu zastosowaniach inżynieryjnych. Są one otrzymywane albo przez polimeryzację kondensacyjną aromatycznej eterycznej diaminy (np. 4,4-oksydianiliny) i aromatycznego dibezwodnika, albo przez reakcję nitro-dyslokacji z udziałem bisfenolu A, 4,4′-metylenodianiliny i bezwodnika 3-nitroftalowego.

Struktura pierścienia aromatycznego wzdłuż kręgosłupa polimeru poprawia właściwości termiczne, mechaniczne i chemiczne, natomiast wprowadzenie elastycznych wiązań eteru aromatycznego poprawia przetwórstwo w stanie stopionym i wytrzymałość (udarność).
Żywice poliimidowe są dostępne w kolorach przezroczystych i nieprzezroczystych, niewzmocnione, jak również wypełnione włóknem węglowym lub szklanym. Najpopularniejsze poliimidy są syntetyzowane z dibezwodnika piromelitowego i eteru 4,4-diamino difenylowego lub podobnych eterodiamin (typu Kapton). Większość gatunków może być formowana przy użyciu konwencjonalnych metod formowania, takich jak wtryskiwanie, prasowanie lub formowanie z rozdmuchem. Wymagana jest jednak wysoka temperatura przetwarzania ze względu na wysoką temperaturę topnienia lub mięknięcia (około 350-400°C)1.
PEI posiadają znakomite właściwości termiczne, mechaniczne i chemiczne i są często dobrym wyborem do bardzo wymagających zastosowań, w których wymagana jest bardzo wysoka wytrzymałość mechaniczna w połączeniu z wysoką temperaturą, odpornością na korozję i zużycie. Są odporne na większość chemikaliów, w tym węglowodory, alkohole i rozpuszczalniki chlorowcowane oraz mają doskonałą odporność na długotrwałe pełzanie. W wielu zastosowaniach konstrukcyjnych mogą one zastąpić metale i inne materiały o wysokiej wydajności. Zastosowania obejmują wysokowydajne części w przemyśle elektronicznym i elektrycznym, jak również w przemyśle lotniczym i kosmicznym oraz części samochodowe pod maską.

Producenci &Dystrybutorzy

.

.