Abrasivos

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Los materiales abrasivos son cristales duros que se encuentran en la naturaleza o se fabrican. Los materiales más utilizados son el óxido de aluminio, el carburo de silicio, el nitruro de boro cúbico y el diamante.

Otros materiales como el granate, la circonia, el vidrio e incluso las cáscaras de nuez se utilizan para aplicaciones especiales.

Los abrasivos se utilizan principalmente en el trabajo del metal porque sus granos pueden penetrar incluso en los metales y aleaciones más duros. Sin embargo, su gran dureza también los hace adecuados para trabajar con otros materiales duros como piedras, vidrio y ciertos tipos de plásticos. Los abrasivos también se utilizan con materiales relativamente blandos, como la madera y el caucho, porque su uso permite un gran arranque de viruta, una capacidad de corte duradera, un buen control de la forma y un acabado fino.

Las aplicaciones de los abrasivos suelen ser las siguientes 1) limpieza de superficies y eliminación gruesa del exceso de material, como el esmerilado de desbaste en las fundiciones; 2) conformación, como en el esmerilado de formas y el afilado de herramientas; 3) dimensionamiento, principalmente en el esmerilado de precisión; y 4) separación, como en las operaciones de corte o rebanado.

TABLA 1. ABRASIVOS INDUSTRIALES COMUNES
Abrasivos Utilizados para
óxido de aluminio molienda de acero liso y aleado en estado blando o endurecido
carburo de silicio fundición de hierro, metales no ferrosos, y materiales no metálicos
diamante para afilar carburos cementados, y para afilar vidrio, cerámica y acero para herramientas endurecido
nitruro de boro cúbico para rectificar aceros endurecidos y superaleaciones resistentes al desgaste
TABLA 2. DUREZAS MOHS DE MATERIALES SELECCIONADOS
Dureza Mohs
cera (0 grados C) 0,2
grafito 0.5 a 1
talco 1
cobre 2.5 a 3
yeso 2
aluminio 2 a 2.9
oro 2,5 a 3
plata 2.5 a 4
calcita 3
latón 3 a 4
fluorita 4
vidrio 4.5 a 6,5
asbesto 5
apatito 5
acero 5 a 8.5
óxido de cerio 6
ortoclasa 6
sílice vítrea 7
berilio 7.8
cuarzo 8
topacio 9
óxido de aluminio 9
carburo de silicio (tipo beta) 9.2
carburo de boro 9.3
boro 9.5
diamante 10

Desde hace unos 100 años, los abrasivos manufacturados, como el carburo de silicio y el óxido de aluminio, han sustituido en gran medida a los abrasivos naturales; incluso los diamantes naturales han sido casi suplantados por los diamantes sintéticos. El éxito de los abrasivos fabricados se debe a sus propiedades superiores y controlables, así como a su fiable uniformidad.

Tanto los abrasivos de carburo de silicio como los de óxido de aluminio son muy duros y quebradizos, por lo que tienden a formar bordes afilados. Estos bordes ayudan al abrasivo a penetrar en el material de trabajo y reducen la cantidad de calor generada durante la abrasión. Este tipo de abrasivo se utiliza en el rectificado de precisión y de acabado. Los abrasivos duros, que resisten la fractura y duran más, se utilizan para el rectificado grueso.

La industria utiliza los abrasivos en tres formas básicas: 1) aglomerados para formar herramientas sólidas como muelas, cilindros, anillos, vasos, segmentos o palos; 2) recubiertos sobre soportes de papel o tela en forma de hojas (como el papel de lija), tiras o bandas; 3) sueltos, mantenidos en algún portador líquido o sólido como para el pulido o el volteo, o impulsados por la fuerza de la presión del aire o del agua contra una superficie de trabajo (como el chorro de arena para edificios).

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